改良设计：饮料瓶瓶盖内滑块机构

此副模具的产品是一个圆形的瓶盖，如图4-7所示。在正常情况下，瓶盖内侧均是全螺纹或半螺纹，但此例瓶盖内侧不是螺纹，而是4个成90°均匀分布的倒扣。对于这样简单的产品，千万不要以为它的模具结构很简单。由于这样的产品大都比较小，所以它内部的空间也较狭小，普通的斜顶一般是无法使用的，此时必须考虑使用内滑块机构。详细结构如图4-8所示。

图 4-7

从模具结构图可以看出，此副模具共有5次分型，且模板较多，感觉结构很复杂，但是，当把结构原理理清后，就会感觉较简单了。首先来看前模部分，从PL4分开，上面的部分是前模侧，是标准的三板模点浇口结构，大家已非常熟悉，不再讲述。然后来看后模部分，PL4以下部分是后模侧，产品的推出方式为推板推出，后模部分是标准的推板结构，推板5的下面是型芯固定板，型芯3固定在它上面，型芯固定板下面是拨块固定板，拨块1固定在它上面。当明白这些结构原理后，这副模具已变得简单了。整副模具的运动原理是：开模后，在弹簧6作用下，PL1首先分型，同时，内滑块2在拨块1燕尾槽的带动下，在型芯3内沿着直线向内收缩；当PL1行至L距离时，限位拉杆7开始限位，PL1停止分型，此时，内滑块2已完全脱离产品的倒扣，完成了动作；继续开模，PL2开始分型，当行程L₁距离时，限位拉杆4开始限位，PL3开始分型；当PL3行至L₂距离时，限位拉杆8开始限位，此时，流道已完全脱出；继续开模，主分型面PL4被打开；最后，推板在注塑机推出系统的作用下，推出产品，从而完成了模具的全部动作。

图4-9为型芯1的详细3D视图，图4-10为拨块1的详细视图，图4-11为内滑块2的详细视图，这些图用以帮助读者加深理解。

此副模具的结构是内滑块机构中较典型的类型，由一个拨块带动多个滑块同时向内收缩，通常称为内缩式滑块。对于一些圆形产品来说，这种机构较常用，因此，望大家很好地掌握。

图 4-8(www.xing528.com)

1—拨块 2—内滑块 3—型芯 4、7—限位拉杆 5—推板 6—弹簧 8—限位拉杆 9—尼龙开闭器

图 4-9

图 4-10

图 4-11