【摘要】：此副模具的产品是一个两头均有螺纹的二接头，如图3-38所示。对于有外螺纹的产品，很少设计成自动脱螺纹的模具，除非产品要求极高，95%均使用两侧滑块成型。图 3-38图 3-39图 3-39（续）1—拉钩 2—推板 3—导向块 4—滑块 5—弹簧 6—限位螺钉 7、8—镶件 9—橡胶弹簧此副模具的结构属于较小巧的哈夫式滑块机构。两个滑块将产品全部包围，产品的顶出使用推板，但本例重点不在于滑块上，而是14个倒扣的处理方式。
此副模具的产品是一个两头均有螺纹的二接头，如图3-38所示。对于带有外螺纹的产品，通常有两种成型方式，一是使用自动脱螺纹机构，二是使用两侧滑块成型。对于有外螺纹的产品，很少设计成自动脱螺纹的模具，除非产品要求极高，95%均使用两侧滑块成型。从产品图上可以看出，在产品另一端，有14个向内弯曲的钩子呈圆形均匀地排列，为模具的设计增添了难度。详细结构如图3-39所示。
图 3-38
图 3-39
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图 3-39（续）
1—拉钩 2—推板 3—导向块 4—滑块 5—弹簧 6—限位螺钉 7、8—镶件 9—橡胶弹簧
此副模具的结构属于较小巧的哈夫式滑块机构。两个滑块将产品全部包围，产品的顶出使用推板，但本例重点不在于滑块上，而是14个倒扣的处理方式。在正常情况下，这样的倒扣只能采用强行脱模的方式，如何强脱是这副模具的关键。采用二次顶出的结构进行强脱，这种方案绝对是正确的，但本例并未如此设计，而是使用了非常简单的浮动式型芯代替二次顶出机构。其动作原理是：开模后，PL1开始分型，在拉钩1和弹簧5的作用下，滑块4沿着导向块3的方向被弹开；当行至L距离时，在限位螺钉6的作用下，滑块停止运动，此时滑块已完全脱离产品，同时，镶件7在橡胶弹簧9的作用下，向上弹出L1距离，和产品一起被弹出镶件8的包围，刚好为产品下一步的强脱腾出了变形的空间；顶出时，推板推动产品圆柱的端面，将产品顺利地强行推出。
此副模具的整体结构简洁而紧凑，特别是活动镶件的设计，构思巧妙，使原本需要二次顶出的结构大大简化。
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