此例产品是一款餐用搅拌机的杯子，如图2-36所示，材料为透明PC。产品形状看似简单，但是，由于产品为透明件，外观要求较高，要想做好此副模具，其实并不容易。产品除要求较高外，还有一个最大的问题，就是产品的壁厚严重不均匀，特别是手柄处，壁厚最大处已达到20mm。如果处理不当，产品将产生严重的收缩、变形、凹痕、扭曲、中空、气泡等不良后果。产品设计的先天性缺陷，给模具设计带来很大风险，如何避免不良后果的出现，是此副模具设计最关键之处。而解决问题的关键，是浇注系统的合理设计，为此，本例浇注系统使用了热流道。
图 2-36
对于这样的圆形产品，大多设计者均会考虑在杯底的正中间进胶。但经过CAE软件的分析，中间进胶无法解决上述各种缺陷。而选择在手柄正对的侧面进胶，所有缺陷均可得到解决，因此采用了在偏离中心的位置进胶的方案。事实证明，此方案非常成功。生产出的产品完全达到了各项要求。但需要注意的是，并非所有的塑料材料均可使用该方案，仅PC、PMMA、POM、PVC等收缩较小、硬度较高的材料才可使用。模具详细结构如图2-37、图2-38和图2-39所示。
图 2-37
图 2-38
(www.xing528.com)
图 2-39
图 2-39（续）
此副模具的热流道系统是典型的单嘴针点式热嘴。这种热嘴均直接在产品表面进胶，通常用在外观要求较高的产品上，在产品表面留下的只是一个针点式的痕迹。
从模具结构图可以看出，此副模具使用了两个大型哈夫式滑块机构，两个滑块将产品完整地包起。圆形和方形的深腔类产品常用这类的滑块。设计这种滑块时需注意一个问题，就是两个滑块的中间必须有定位止扣，如图2-40所示。定位止扣通常称为“虎口”，也称为管位。两个止扣之间必须是斜面咬合，斜度一般为5°～10°。定位止扣的作用是防止滑块在注塑的过程中涨开或移位。
此副模具的顶出方式使用的是推板顶出，直接使用了4个顶出杆顶在推板上，省略了模脚和顶板机构，使模具的整体结构更加简洁、紧凑。
图 2-40
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
