改型辗压机应用于管材生产中的优化设计

如图9-25所示为薄壁圆管改作梅花管或椭圆管的改型用辗压机。

图9-25 管材改型辗压

1—电动机 2—传动齿轮座 3—双排链条 4—手轮＋螺杆 5—螺母套 6—螺杆卡座 7—滑块 8—滑块紧定螺钉 9—辊轴从动链轮 10—下模座 11—固定螺栓 12—下辊轴 13—上辊轴 14—滑块通板 15—后轴承座 16—螺栓 17—螺母座 18—前轴承座 19—二级主动链轮 20—轴承套 21—传动齿轮 22—初级从动链轮 23—单排链条 24—工作台 25—初级主动链轮

薄壁管材改型辗压，采用单级作业方式，如果管材的相对厚度t／D大于0.08，或者绝对厚度大于2mm，也可以改为双级或多级，采用逐级变形的方式加工。

在图9-25中，传动齿轮21是技术数据完全相同的一对齿轮，用以获取驱动力相同的线速度。驱动机构从辊轮支座上分立出来，利用链条和链轮做中继传动。这样，在根据工件要求调整两辊的垂直距离时，链条长度是根据两轴间夹角的余弦来变化的。在上辊轮的调整范围内，这个值不会对链条的松紧产生很明显的影响。(www.xing528.com)

在传动齿轮座2的设计中，舍弃了箱式结构，改为轴承套直接安装在齿轮座上。轴承套20起到延伸轴承位、稳定传动精度的作用。

为了防止两条传动链条3发生干涉，轴承套20设计成不同长度。两条齿轮轴均采用锥形轴承、背向安装，可通过调整轴向间隙来获取最佳滚珠游隙。

下辊轴前端轴承盒固定在前轴承座上，而上辊轴轴承盒则为适应工件尺寸，安装在滑块7中。滑块在前轴承座上是可移动的，两者之间形成导轨与导槽的关系，其配合关系为H9／g8。

下辊轮轴12和上辊轮轴13与前端轴承的采用H8／g7配合，可以使后轴承座15能够相对轻松地装入或退出。与之相对应的是，螺栓11的孔位和丝杆座上的孔均相应开为腰圆孔。在装入辊轧模后，将后轴承座15推入，拧紧螺栓16和11，固定后轴承座。当认为上下模之间的距离合适时，拧紧滑块紧定螺栓8，装模工作即告完成，一般5min即可完成换模工作。

传动齿轮21的啮合线，取在可调整行程的中线上，有利于上辊轮的全程调整。