非对称受力下的翻边设计：菊花锅平把模型

理论上，非对称受力翻边件与非对称受力的弯曲件一样，可用同时完成两件的方法来改为对称件加工，以防止冲件移动。冲件在翻边后从中切开。

因为火锅把等小型零配件多从边角余料上裁取，不具备上述条件，所以这里主要描述单件翻边模。

图5-20 小规格螺纹（M4以下）底孔单孔翻边凸模

1—橡胶弹性体 2—凸模 3—凸模固定板 4—垫板 5—上模座

图5-21 大规格螺纹（M5以上）底孔多孔翻边模

1—凹模 2—导套 3—卸料板 4—导柱 5—凸模固定板 6—垫板 7—上模座 8—凸模 9—导向套 10—凹模硬质镶块

图5-22 大孔内翻边模

1—凹模 2—工件 3—凹模镶套 4—脱料圈 5—上模座 6—凸模 7—下模座

图5-23 变薄翻孔模(www.xing528.com)

1—凸模 2—压边圈 3—凹模 4—顶件器

在单件弯型过程中，材料受到单边翻边力的拉动，会产生滑动。设计此类模具的关键点就是如何防止材料滑动，保证翻边线处于正确的位置。

在凹模弯型面与冲件接触前，利用活动压料板先行将冲件压紧。其压料力要大于翻边力。

连同各种补偿因素在内，不锈钢材料的翻边力估算公式为

F=LtR_eL

式中 F——翻边力(N)；

L——翻边线长(mm)；

t——材料厚度(mm)；

R_eL——屈服强度，取280(MPa)。

现在，此类模具大多数采用橡胶弹性体作弹性元件压料。橡胶弹性体具有弹力大、复原性能好、耐撕裂等优点。

橡胶弹性体并非越厚越好，其厚度以翻边高度加上一定裕量后的3—4倍为佳。在计算高度内压料力不够时，可用薄一些的橡胶板多层叠合，中间夹垫薄钢片。增大橡胶的表面积，可取得增大压料力的效果。中间有孑L的冲件，尽量采用孔位定位，如图5-24所示。