【摘要】:图5-17 压缩性翻边的极限高度与工件弯曲半径的对应关系曲率B/R越大,材料越薄,起皱的概率越大。实践证明,在计算外缘翻边的极限高度时,采用按材料厚度的方法计算较为简捷、可靠。生产中,如果采用硬模翻边,外缘翻边的极限高度B与工件弯曲半径R存在下面的对应关系:1)当20t≤R<30t时,B=3.5t。3)当50t≤R<80t时,B=5t。在此数据之上,翻边高度B每增加一倍料厚,其弯曲半径增加值是前一组数据增加值的1.15倍。
外缘翻边时,边缘上的材料产生压缩性应变,其变形性质类似于不用压边圈的浅拉深变形。当材料在变形时超过自身的蠕合能力时,工件产生起皱。
外缘翻边时的材料起皱与否,取决于材料厚度与翻边宽度t/B的比例、外缘弧度曲率的大小和材料的自蠕合能力。在常温和有氧加热的情况下,铁基材料的自蠕合数值很小。
当曲率B/R很小或者说是工件弯曲半径无穷大时,翻边就等同于折边,其高度也可以无穷大,如图5-17所示。
图5-17 压缩性翻边的极限高度与工件弯曲半径的对应关系
曲率B/R越大,材料越薄,起皱的概率越大。实践证明,在计算外缘翻边的极限高度时,采用按材料厚度的方法计算较为简捷、可靠。
生产中,如果采用硬模翻边,外缘翻边的极限高度B与工件弯曲半径R存在下面的对应关系:
1)当20t≤R<30t时,B=3.5t。
2)当30t≤R<50t时,B=4t。(www.xing528.com)
3)当50t≤R<80t时,B=5t。
4)当80t≤R<120t时,B=6t。
5)当120t≤R≤170t时,B=7t。
在此数据之上,翻边高度B每增加一倍料厚,其弯曲半径增加值是前一组数据增加值的1.15倍。在直角坐标系上表达式为
y=tN
X=RN=1.15RN-1
上述数据除用于10钢、20钢冷轧板外,还可沿用于不锈钢材料。当应用于软质铜板时,在宽度B前乘以1.1作为系数。当应用于软质铝板时,在宽度B前乘以1.25作为系数。
上述公式可沿用于其他压缩性翻边,如包覆模摺边宽度计算等。
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