压边装置的出力方式分析

压边装置按出力方式可分为刚性压边、弹性压边和液压压边。

1.刚性压边

刚性压边装置用于双动压力机，凸模装在压力机内滑块上，压边装置装在外滑块上。其动作原理如图4-28所示。曲轴1旋转时，首先通过凸轮2带动外滑块3使压边圈6将毛坯压在凹模7上，随后由内滑块4带动凸模5对毛坯进行拉深。在拉深过程中，外滑块保持不动。刚性压边圈压边力大小的调整，是通过调节连接外滑块的螺杆（丝杠）来调节压边圈与凹模间隙c而实现的。考虑到毛坯凸缘变形区在拉深过程中板厚有增加现象，所以调整模具时c应略大于板厚t。

用刚性压边，压边力不随行程变化，可以拉深高度较大的工件，拉深效果较好，且模具结构简单。

2.弹性压边

弹性压边一般采用弹性元件和压缩空气作为动力源。

（1）弹性元件 拉深用弹性元件不但要求压力强劲，还应具备较大的可压缩量，常用的弹性元件有钢制螺旋弹簧、橡胶弹性体。几种弹性元件的特性如图4-29所示。

图4-28 双动压力机拉深原理

1—曲轴 2—凸轮 3—外滑块 4—内滑块 5—凸模 6—压边圈 7—凹模

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图4-29 几种弹性元件的特性曲线

a—氮气弹簧 b—弹簧 c—橡胶弹性体 d—气垫

在中小工厂，拉深用弹性元件除钢制螺旋弹簧外，还广泛使用橡胶弹性板或棒料，其优点是加工十分方便，调整快捷，抗油和抗老化性能也比较优越。

弹簧和橡胶压边装置多用于小吨位单动压力机，如中小型机械压力机或单作用液压机等。由于提供的压力和压缩行程较小，特性曲线与压料的需要相反，因此厚料、深拉深不宜采用。

（2）气垫 大吨位压力机工作台下部带有气垫装置，使用压缩空气，通过调整气路中的压力大小来控制压边力。气垫压边装置工作平稳，压边力不随行程变化，压边效果较好，适用于大尺寸、浅拉深件的压边。大型压力机上的气垫所使用的是低压空气，需要有单独的压缩气源供应与之相应配套，结构比较庞大，调整压力既不方便，也不精确。模具在压力机上的位置需要固定，不具有灵活性。小型压力机一般不配置气垫。

（3）液压 大中型工件一般采用液压机作为拉深动力源。液压机中，下液压缸通过顶杆向压边圈提供压料力。下液压缸油路中装有溢流阀。当压边圈受压下降时，下缸油路压力上升，溢流阀动作。因此，液压机能够为拉深提供稳定的压料力，如图4-30所示。

图4-30 YB32-300型四柱万能液压机液压系统

1—手动柱塞变量泵 2、3、5、7、20、29—溢流阀 4—减压阀 6、8—电液换向阀 9—电磁阀 10—手动换向阀 11—预泄换向阀 12—液控单向阀 13—阀杆 14—单向阀 15—压力继电器 16、21—液控单向阀 17—单向阀 18、25、26—压力表 19、27、28—可变节流口 22—主液压缸 23—滑块 24—行程挡铁 30—下液压缸 31—补油箱 32、33—通油孔道 34—固定节流孔

拉深模试模阶段，需要根据产品的大小，模具工作形式和拉深系数的不同，合理选择下液压缸的单位压力，并使其逐步提高，否则极有可能出现压坏压料圈或顶杆的事故。一旦试模结束，即应将下液压缸溢流阀锁定，交付生产。