常用形式弯曲模设计技巧分享

弯曲模设计应在选定弯曲件工艺方案的基础上进行，为了保证达到工件的要求，在进行弯曲模的结构设计时，必须注意以下几点：

1）坯料放置在模具上应保证可靠的定位。

2）在压弯的过程中应防止毛坯的滑动。

3）为了减小弹复，在冲程结束时应使工件在模具中得到校正。

4）弯曲模的结构应考虑到制造与维修中减小弹复的可能。

5）毛坯放入到模具上和压弯后从模具中取出工件要方便。

1.V形件弯曲模

一般V形件弯曲模可采用如图3-22a所示的结构，其中的弹簧顶杆是为了防止压弯时坯料偏移而采用的压料装置，如果弯曲件精度要求不高，压料装置也可不用，以简化模具设计。

对于两直边不等长V形件，可采用如图3-22b所示的结构。当V形件其中一边很长时，可采用图3-22c所示的结构。这两种结构均采用了压料装置和定位销定位，压弯时毛坯不会发生偏移，保证了弯曲件的质量。

图3-22 带有压料装置及定位销的V形件弯曲模

2.U形件弯曲模

U形件弯曲模如图3-23所示。(www.xing528.com)

图3-23a所示为一般U形件的弯曲模，压弯时压料板将毛坯压住，弯曲后将工件顶起，如果工件卡在凸模上，便由推杆推下。

图3-23b所示为闭角弯曲模，用以弯制夹角小于90°的U形件，压弯时凸模首先将毛坯弯曲成U形，当凸模继续下压时，凸模与活动凹模相接触并使左右活动凹模绕中心向当中旋转，最后使毛坯压弯成形。当凸模上升后，弹簧使活动凹模复位，工件从垂直于图面方向卸下。

图3-23 U形件弯曲模

3.Z形件弯曲模

Z形件弯曲模如图3-24所示。

图3-24 Z形件弯曲模

如图3-24a所示的模具结构简单，易于修理，但没有压料装置，压弯时坯料容易窜动，用于工件精度要求不高的情况下。

如图3-24b所示的模具有压料装置，毛坯由定位板和定位销定位，压弯时凸模与压料块始终把毛坯压住，防止了毛坯的偏移，止推块用以防止凸模的偏移，同时也给压料块导向。

如图3-24c所示的模具采用转动凹模结构，毛坯由一边定位，凸模下压时凹模转动逐渐将毛坯弯曲成形，这种结构同样有利于防止毛坯的偏移。转动凹模靠一重锤反转复位，凹模下有一导正销插入底座的槽钢中，在凹模转动时起导向作用。