剪切模典型结构分析与优化

1.环剪机构

环剪机构用于与多工位圆盘机配套，可用作大直径的旋转体拉深件的剪边工序，取代冲裁剪边模，如图2-42所示。该机构通用性强，投资少，工作省力，具有较高的经济效益。

图2-42 环剪机构

1—底座 2—挡头 3—橡胶块 4—燕尾槽 5—滑动座 6—螺纹座 7—下滚轮轴 8—下滚轮 9—上滚轮轴 10—上滚轮 11—垂直燕尾 12—盖板 13—手柄 14—键 15—滚珠轴承 16—偏心轴 17—联动板 18—肘节 19—转轴 20—手柄

上、下滚剪轮10、8分别固定在其轴9和7上，下轴可以通过螺钉4来调整刃口间隙。垂直燕尾槽11可保证上滚剪轮10的运动精度。动作机构全部装在燕尾槽4的滑动座5上，在肘节18的作用下，滑动座可沿水平方向前后运动。

工作时，施加在操作手柄13上的力通过偏心轴16和滚珠轴承15向下推动上滚剪轮对工件进行剪切。

不工作时，扳动手柄20向下，环剪轮整体向后退，不影响工件的下一步操作。(www.xing528.com)

在燕尾槽4的另一端装有固定挡头2和橡胶块3，肘节机构在动作时滑动座整体被“挣紧”，以保证剪切线的准确性。

2.旋转体拉深件摇剪

图2-43 碗形件摇剪

1—下模座 2—低碳钢套 3—螺旋槽 4—滑块 5—凹模 6—压料芯 7—模柄 8—上模座 9—凸模压盖 10—凸模 11—制件 12—凹模连接螺栓 13—顶料板 14—顶圈 15—弹簧座套 16—弹簧 17—垫圈 18—螺母 19—弹簧下座20—钢球 21—调节螺钉 22—传力杆 23—弹顶装置

图2-43所示为双层碗外壳摇剪模。压料芯6可取出，工作时工件11套在压料芯6上，放入凹模5内。当压力机滑枕下行时，凸模10先压下压料芯6，此时工件11在弹簧16的作用下已被完全固定在凹模5中。压力机滑枕继续下降，来自凸模10的压力迫使凹模5和滑块4下行并在螺旋槽内做旋转运动。凸模10外缘与凹模5内缘做相对运动，对工件11进行切边。压力机滑枕上升时，顶圈14在弹顶装置23的作用下将滑块4沿螺旋方向顶至原位。弹簧16、顶料板13将制件11和压料芯6顶出，取出压料芯和工件。

模具初装时，增加或减少凹模与滑块之间的垫片厚度，可以调整凹模刃口平面的高度；增加或减少顶料板与弹簧座套之间的垫片，可以调整压料芯的上平面高度，借以达到调整凸、凹模间隙的目的。