干排渣技术与链刮板除渣机

1.干排渣技术

干排渣技术是一项新发展起来的节水技术。

干排渣系统采用钢带输渣机作为炉底渣的核心输送设备，并利用炉膛负压吸入空气的方式对炉渣进行冷却。图5-8是MAC风冷式干排渣系统示意图，该技术是意大利Magaldi电力公司独有的专利。该装置由两部分组成，第一部分包括炉底粗渣的取送、冷却及粉碎；第二部分包括粉碎后炉渣的冷却、输送至粗渣仓贮存。炉渣经碎渣机粉碎至小于50mm颗粒，之后转入燃煤电厂常用的几种干除灰装置，即机械输送系统、正压气力输送系统和负压气力输送系统。MAC系统冷却效果好，通过冷空气和高温炉渣的热交换，热渣可被冷却到200℃以下，而冷空气吸热升温至300～400℃。干式排渣机可以回收高达90%的经过锅炉喉部损失的能量。M AC排渣机在高温条件下连续运转，将从炉底排渣门落入超级输送带上灰渣低速送到碎渣机中，炉底干粗渣易破碎，有利于综合利用。该技术先进成熟，简单、易于安装，运行可靠性高；与水力除灰系统相比，MAC装置所耗厂用电量大幅度降低。具有传统水式除渣系统无可比拟的优点。它的开发和应用为燃煤电站除渣系统在节水、节能以及综合利用方面开辟了崭新的途径。

利用干排渣技术，整个流程无需水的参与。由于干排渣系统不但能节水，而且具有节能、炉渣利用价值高等特点，受到世界各国火电企业的欢迎，现在意大利、智利、西班牙、希腊、美国等国的发电厂均有应用。MAC装置现已用于130～500MW燃煤机组的除渣系统上，运行正常。Magaldi公司已经在中国境内向北京国电龙源环保工程有限公司独家转让该项技术，自引进以来，已经在多个火电厂投入运行。

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图5-8　MAC风冷式干排渣系统

2.链刮板除渣机

长期以来火力发电厂常规的除渣方式是用水力直接输送和脱水仓脱水，其用水量较大，根据资料报道，国外某电厂采用常规除渣系统的间歇用水量高达177L/s，其连续用水量为23.2L/s，而采用了浸没式链刮板除渣机的用水量只相当于前者的连续用水量。

用链刮板除渣机改造传统的除渣系统，工期比较短，能用较少的投资取得节水的效果。