未来铅蓄电池的发展方向介绍

铅蓄电池是将电能转化成化学能储存起来，在需要时再将化学能转化为电能的一种储能装置。在信息化社会中，高科技电子电源设备与人们的生活息息相关，后备直流电源的应用也越来越不间断广泛，作为后备直流电源重要组成部分的蓄电池，其质量的优劣对保证后备直流电源正常运行显得尤为重要。通信业的发展要求供电系统既合理又安全、稳定、可靠，因而促进了蓄电池的技术不断开拓、更新，制造工艺的提高又保证了电池的各项技术指标、性能的稳定可靠，延长了电池的使用寿命。

1.新固化和化成技术

固化是VRIA电池生产的重要工序，对电池的初期容量、寿命都有较大影响。传统的固化工艺形成3PbO2·PbO2·H2O（3BS），若采用800 °C下高温和膏技术可得到4PbO2·PbO2（4BS），4BS制造的电池不仅容量高而且寿命长。化成过程中采用监控软件，可以提高化成工序的生产效率及产品质量。采用红丹可缩短固化与化成时间，使固化易于控制，提高初期容量和生产效率。

2.板栅合金工艺技术的更新

传统的耐腐蚀板栅不但构造复杂，而且还易引起早期容量损失、正极膨胀、伸长和寿命短等问题，因为铅膏与耐蚀板栅结合困难。在板栅合金中添加适量的微量元素可大大提高板栅的性能。从长远看，板栅材料及工艺技术有3个方向。

（1）冷却合金，使得所有元素均匀混合，耐蚀性大大提高。

（2）轻型板栅，用铝、铜网做基材，表面涂敷铅；或采用玻璃纤维丝，表面热挤压包覆铅锡合金，成为铅丝，再编织成铅布作为板栅。(www.xing528.com)

（3）网板栅（板栅可减薄），由于采用冷挤压成型，金属组织比重力浇铸的要

细密得多，耐蚀性明显提高，增加了寿命，提高了生产效率。

3.催化检技术

铅酸蓄电池在通信行业中大部分在浮充状态下使用，正极电位很高，氧的析出严重，而催化栓放于密封电池内部的上端，补充了传统氧气再复合机理的负极作用，即正极析出的氧被直接复合，这部分氧不必到负极去复合，减轻了负极的去极化负担，同时负极排放量减小，水损失减少。

由于铅资源丰富、工艺逐步成熟、适用范围广、具有良好的可逆性，今后相当长一段时间内铅酸蓄电池仍将广泛使用于通信电源领域中。但是高能电池、燃料电池（绿色能源）和自动化、智能化技术，以及产品技术标准也在我国加大了研究的力度。