灰铸铁件的优化冒口设计方案

灰铸铁件的冒口主要靠经验确定。当模数≤1cm时，可不设置冒口；需要设置冒口时，可参考表2-57。表2-58～表2-62为典型铸铁件的冒口尺寸，可供参考。

表2-57 灰铸铁件常用冒口的形状和参数

注：1.T为铸件的厚度或热节圆直径。

2.明冒口高度H可根据砂箱高度适当调整。

3.随明顶冒口直径D增大，冒口颈处的角度取小值。

表2-58 机床及通用机械类铸铁件明顶冒口尺寸 （单位：mm）

（续）

注：1.冒口直径D增大，则冒口颈角度取小值。

2.一般取D=（1.5～2）T，H=（2～3）D。

表2-59 按牌号和热节圆直径确定冒口尺寸（单位：mm）

注：T为设置冒口处的热节圆直径。

表2-60 通用机械类灰铸铁件明边冒口尺寸（单位：mm）(www.xing528.com)

注：1.T为铸件厚度或热节圆直径。

2.H可根据砂箱高度调整。

表2-61 与浇口连接的灰铸铁件暗边冒口尺寸（单位：mm）

注：1.对于小于10kg的铸件，可用一个冒口同时补缩几个铸件，必要时加大冒口尺寸。

2.对于高强度灰铸铁件，可取h=0.6T，h₂加大30%，L减小30%。

3.T为铸件厚度或热节圆直径。

表2-62 高强度灰铸铁件暗边冒口尺寸（单位：mm）

（续）

注：1.当冒口补缩的为X、Y、L和T形截面时，冒口直径D等于该截面的内切圆直径。

2.为了提高冒口的补缩能力，H₃最好能大于100mm。

3.T为铸件厚度或热节圆直径。