铣工（技师）技能鉴定试题
一、定位导柱加工
1.考件图样（见图2-47～图2-49）
2.准备要求
1）毛坯尺寸为95mm×85mm×53mm和85mm×55mm×25mm，各一件。
图2-47 定位导柱
2）工具、量具、夹具、刀具准备。
3.考核要求
1）考件的各尺寸、几何公差、表面结构达到图样规定要求。
2）不准使用砂布对考件进行修整加工。
3）时间定额：6h（不含考前准备时间）。提前完工不加分，超时应停止考试。
4）安全文明生产：
①正确执行安全文明生产操作规程。
②按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工件、刀具、工具、夹具、量具摆放整齐。
图2-48 凹角
图2-49 凸角
4.考核项目及评分标准
1）采用百分制，本实操试题分值：30分（满分100分，得分按30%的权重计入总分）。
2）评分方法：按单项扣分、得分，见表2-30～表2-33。
表2-30 考件（权重得分）总分
表2-31 准备工作及工具使用评分表
表2-32 考件组合评分表
表2-33 凹角、凸角评分表
（续）
二、十字镶件加工
1.考件图样（图2-50～图2-53）
图2-50 十字镶件
图2-51 十字凸台
图2-52 十字凹座
2.准备要求
1）试件毛坯尺寸如图2-53所示。
图2-53 十字镶件坯料
2）工具、量具、夹具、刀具准备。
3.考核要求
1）考件的各尺寸、几何公差、表面结构达到图样规定要求。
2）不准使用砂布对考件进行修整加工。
3）时间定额：7h（不含考前准备时间）。提前完工不加分，超时应停止考试。
4）安全文明生产：
①正确执行安全文明生产操作规程。
②按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工件、刀具、工具、夹具、量具摆放整齐。
4.考核项目及评分标准
1）采用百分制，本实操试题分值：30分（满分100分，得分按30%的权重计入总分）。
2）评分方法：按单项扣分、得分，见表2-34～表2-38。
表2-34 考件（权重得分）总分
表2-35 准备工作及工具使用评分表
表2-36 考件组合评分表
表2-37 十字凹座评分表
表2-38 十字凸台评分表
（续）
三、斜槽垫铁加工
1.考件图样（见图2-54～图2-56）
图2-54 斜槽垫铁
图2-55 底座
图2-56 上盖
2.准备要求
1）试件毛坯尺寸为66mm×52mm×34mm，数量为2件。
2）工具、量具、夹具、刀具准备。
3.考核要求
1）考件的各尺寸、几何公差、表面结构达到图样规定要求。
2）不准使用砂布对考件进行修整加工。
3）时间定额：6.5h（不含考前准备时间）。提前完工不加分，超时应停止考试。
4）安全文明生产：
①正确执行安全文明生产操作规程。
②按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工件、刀具、工具、夹具、量具摆放整齐。
4.考核项目及评分标准
1）采用百分制，本实操试题分值：30分（满分100分，得分按30%的权重计入总分）。
2）评分方法：按单项扣分、得分，见表2-39～表2-43。
表2-39 考件（权重得分）得分
表2-40 准备工作及工具使用评分表
表2-41 考件组合评分表
表2-42 底座评分表
表2-43 上盖评分表
四、错齿三面刃铣刀加工
1.考件图样（见图2-57）
2.准备要求
1）错齿三面刃铣刀毛坯料、心轴和平键如图2-58～图2-59所示。
2）工具、量具、夹具、刀具准备。
3.考核要求
1）考件的各尺寸、几何公差、表面结构达到图样规定要求。
2）不准使用砂布对考件进行修整加工。
3）时间定额：6h（不含考前准备时间）。提前完工不加分，超时应停止考试。
4）安全文明生产：
①正确执行安全文明生产操作规程。
图2-57 错齿三面刃铣刀
图2-58 错齿三面刃铣刀毛坯料
图2-59 心轴、平键
②按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工件、刀具、工具、夹具、量具摆放整齐。
4.考核项目及评分标准
1）采用百分制，本实操试题分值：30分（满分100分，得分按30%的权重计入总分）。
2）评分方法：按单项扣分、得分，见表2-44。
表2-44 操作评分记录表
五、工字块定位装置加工
1.考件图样（见图2-60～图2-63）
图2-60 工字块定位装置
图2-61 燕尾块
图2-62 燕尾槽
图2-63 工字块
2.准备要求
1）毛坯尺寸为83mm×48mm×25mm、83mm×57mm×43mm和83mm×57mm×43mm，各一件。
2）工具、量具、夹具、刀具准备。
3.考核要求
1）考件的各尺寸、几何公差、表面结构达到图样规定要求。
2）不准使用砂布对考件进行修整加工。
3）时间定额：7h（不含考前准备时间）。提前完工不加分，超时应停止考试。
4）安全文明生产：
①正确执行安全文明生产操作规程。
②按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工件、刀具、工具、夹具、量具摆放整齐。
4.考核项目及评分标准
1）采用百分制，本实操试题分值：30分（满分100分，得分按30%的权重计入总分）。
2）评分方法：按单项扣分、得分，见表2-45～表2-50。
表2-45 考件（权重得分）总分
表2-46 准备工作及工具使用评分表
表2-47 考件组合评分表
表2-48 燕尾块评分表
表2-49 燕尾槽评分表
表2-50 工字块评分表
六、燕尾斜孔组合加工
1.考件图样（见图2-64～图2-66）
2.准备要求
1）试件毛坯尺寸为83mm×66mm×33mm和86mm×63mm×38mm，各一件。定位销如图2-67所示，各一件。
图2-64 燕尾斜孔组合
图2-65 上燕尾块
图2-66 下燕尾块
图2-67 定位销
2）工具、量具、夹具、刀具准备。
3.考核要求
1）考件的各尺寸、几何公差、表面结构达到图样规定要求。
2）不准使用锉刀、砂布对考件进行修整加工。
3）时间定额：7h（不含考前准备时间）。提前完工不加分，超时应停止考试。
4）安全文明生产：
①正确执行安全文明生产操作规程。
②按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工件、刀具、工具、夹具、量具摆放整齐。
4.考核项目及评分标准
1）采用百分制，本实操试题分值：30分（满分100分，得分按30%的权重计入总分）。
2）评分方法：按单项扣分、得分，见表2-51～表2-55。
表2-51 考件（权重得分）总分
表2-52 准备工作及工具使用评分表
表2-53 考件组合评分表
表2-54 上燕尾块评分表
表2-55 下燕尾槽评分表
（续）(www.xing528.com)
铣工（高级技师）操作技能鉴定试题
一、冲压模加工
1.考件图样（见图2-68～图2-70）
图2-68 冲压模
图2-69 凸模
2.准备要求
1）试件毛坯尺寸为140mm×75mm×60mm和110mm×60mm×55mm，各一件。
2）工具、量具、夹具、刀具准备。
3.考核要求
1）考件的各尺寸、几何公差、表面结构达到图样规定要求。
2）不准使用锉刀、砂布对考件进行修整加工。
3）时间定额：6.5h（不含考前准备时间）。提前完工不加分，超时应停止考试。
4）安全文明生产：
①正确执行安全文明生产操作规程。
②按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工件、刀具、工具、夹具、量具摆放整齐。
图2-70 凹模
4.考核项目及评分标准
1）采用百分制，本实操试题分值：30分（满分100分，得分按30%的权重计入总分）。
2）评分方法：按单项扣分、得分，见表2-56～表2-60。
表2-56 考件（权重得分）总分
表2-57 准备工作及工具使用评分表
表2-58 考件组合评分表
表2-59 凸模评分表
表2-60 凹模评分表
（续）
二、个字模加工
1.考件图样（见图2-71～图2-73）。
图2-71 个字模
图2-72 下模
2.准备要求
1）试件毛坯尺寸为115mm×105mm×25mm，共两件。
2）工具、量具、夹具、刀具准备。
3.考核要求
1）考件的各尺寸、几何公差、表面结构达到图样规定要求。
2）不准使用锉刀、砂布对考件进行修整加工。
3）时间定额：7.5h（不含考前准备时间）。提前完工不加分，超时应停止考试。
4）安全文明生产：
①正确执行安全文明生产操作规程。
②按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工件、刀具、工具、夹具、量具摆放整齐。
图2-73 上模
4.考核项目及评分标准
1）采用百分制，本实操试题分值：30分（满分100分，得分按30%的权重计入总分）。
2）评分方法：按单项扣分、得分，见表2-61～表2-65。
表2-61 考件（权重得分）总分
表2-62 准备工作及工具使用评分表
表2-63 装配评分表
表2-64 下模评分表
表2-65 上模评分表
三、定心槽板
1.考件图样（见图2-74～图2-76）
图2-74 定心槽板
2.准备要求
1）试件毛坯尺寸如图2-77和图2-78所示。圆柱销、检验塞规如图2-79～图2-81所示。
2）工具、量具、夹具、刀具准备。
3.考核要求
1）考件的各尺寸、几何公差、表面结构达到图样规定要求。
2）不准使用锉刀、砂布对考件进行修整加工。
3）时间定额：7.5h（不含考前准备时间）。提前完工不加分，超时应停止考试。
4）安全文明生产：
①正确执行安全文明生产操作规程。
②按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工件、刀具、工具、夹具、量具摆放整齐。
图2-75 下槽板
图2-76 上槽板
图2-77 下槽板坯料
图2-78 上槽板坯料
图2-79 圆柱销
图2-80 检验塞规1
图2-81 检验塞规2
4.考核项目及评分标准
1）采用百分制，本实操试题分值：30分（满分100分，得分按30%的权重计入总分）。
2）评分方法：按单项扣分、得分，见表2-66～表2-70。
表2-66 考件（权重得分）总分
表2-67 准备工作及工具使用评分表
表2-68 装配评分表
表2-69 下槽板评分表
表2-70 上槽板评分表
（续）
四、三轴箱体加工
1.考件图样（见图2-82～图2-84）。
图2-82 三轴箱体
图2-83 箱体
图2-84 直轴
2.准备要求
1）试件毛坯尺寸如图2-85～图2-88所示，由五块钢板组焊。直轴、横轴如图2-89和图2-90所示，各一件。
2）工具、量具、夹具、刀具准备。
3.考核要求
1）考件的各尺寸、几何公差、表面结构达到图样规定要求。
2）不准使用锉刀、砂布对考件进行修整加工。
3）时间定额：7.5h（不含考前准备时间）。提前完工不加分，超时应停止考试。
4）安全文明生产：
①正确执行安全文明生产操作规程。
②按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工件、刀具、工具、夹具、量具摆放整齐。
4.考核项目及评分标准
1）采用百分制，本实操试题分值：30分（满分100分，得分按30%的权重计入总分）。
2）评分方法：按单项扣分、得分，见表2-71～表2-74。
图2-85 箱体组焊图
图2-86 底板
图2-87 前、后板
图2-88 左、右板
图2-89 直轴
图2-90 横轴
表2-71 考件（权重得分）总分
表2-72 准备工作及工具使用评分表
表2-73 装配评分表
表2-74 箱体、直轴评分表
五、燕尾移动装置加工
1.考件图样（见图2-91～图2-94）
2.准备要求
1）试件毛坯尺寸为105mm×75mm×36mm、75mm×75mm×36mm和75mm×45mm×36mm，各一件。定位销如图2-95所示。
2）工具、量具、夹具、刀具准备。
3.考核要求
1）考件的各尺寸、几何公差、表面结构达到图样规定要求。
2）不准使用锉刀、砂布对考件进行修整加工。
3）时间定额：6.5h（不含考前准备时间）。提前完工不加分，超时应停止考试。
图2-91 燕尾移动装置
图2-92 角形压块
图2-93 燕尾槽压铁
4）安全文明生产：
①正确执行安全文明生产操作规程。
②按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工件、刀具、工具、夹具、量具摆放整齐。
4.考核项目及评分标准
1）采用百分制，本实操试题分值：30分（满分100分，得分按30%的权重计入总分）。
2）评分方法：按单项扣分、得分，见表2-75～表2-80。
图2-94 燕尾块压铁
图2-95 定位销
表2-75 考件（权重得分）总分
表2-76 准备工作及工具使用评分表
表2-77 考件组合评分表
表2-78 燕尾槽压铁评分表
（续）
表2-79 燕尾块压铁评分表
表2-80 角形压块评分表
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