【摘要】:但前两个原因所带来的隐蔽性故障,我们可以采用为驱动电路增加负载的方法,使其暴露出来,并进而修复之,从面能使返修率降到最低。上述前两个故障原因的实质,即由于驱动电路的功率能力输出不足,导致了IGBT虽能导通但不能处于良好的导通状态中,从而表现出输出偏相、电动机振动剧烈和频跳OC故障等。
对驱动电路经过以上检查,一般检修人员就认为可以将驱动电路与逆变模块连接,然后装机试验了,此时忽略了一个极其重要的检查环节——对驱动电路电流(功率)输出能力的检查!很多我们认为已经正常修复的变频器,在运行中还会暴露出更隐蔽的故障现象,并由此导致了一定的返修率。
变频器空载或轻载运行正常,但带上一定负载后,出现电动机振动、输出电压偏相、频跳OC故障等。
故障原因有:驱动电路的供电电源电流(功率)输出能力不足;驱动IC或驱动IC后置放大器低效,输出内阻变大,使驱动脉冲的电压幅度或电流幅度不足;IGBT低效,导通内阻变大,导通管压降增大。
第三个原因所导致的故障比例并不高,而且限于维修部的条件所限,如无法为变频器提供额定负载试机。但前两个原因所带来的隐蔽性故障,我们可以采用为驱动电路增加负载的方法,使其暴露出来,并进而修复之,从面能使返修率降到最低。(www.xing528.com)
IGBT的正常导通不仅需要幅值足够的激励电压,如12V以上,更需要足够的驱动电流,保障其可靠导通,或者说保障其导通在一定的低导通内阻下。上述前两个故障原因的实质,即由于驱动电路的功率能力输出不足,导致了IGBT虽能导通但不能处于良好的导通状态中,从而表现出输出偏相、电动机振动剧烈和频跳OC故障等。
让我们从IGBT的控制特性上来做一下较为深入的分析,找出故障的根源所在。
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