PC923和PC929驱动电路的检修方法优化

本节检修是指在脱开变频器主电路后的，对电源/驱动板的单独上电检修，整机连接条件下，可不敢对驱动电路这么动手啊，别说逆变电路有6只IGBT，有60只IGBT也不够“报销”的。

（1）静态检测

电路处于静止状态时，相对于+5V供电的地端，PC2的2、3脚电压都为5V，直接测量2、3脚之间电压差为0V；以驱动电源的0V为0电位参考点，CN1触发引线端子的1线应为-10V。PC923、PC929的脉冲输出脚和后置放大器的中点电压都为-10V。

检测CN1端子的1线为0V，故障原因有：驱动电源稳压二极管击穿短路；栅极电阻R91开路。

检测CN1端子的1线为18V左右，故障原因有：PC2的后置放大电路中的VT10短路；PC2内部输出电路中的VT1短路；检查PC2的2、3脚如有电压输入，如1V、2V，故障原因为前级信号电路故障，使PC2形成了输入电流的通路。

（2）动态检测

电路静态时测得CN1端子1线上有正常的-10V截止电压，及测量各静态工作点基本正常（其实各检测点都表现为供电电压），要进一步检查动态——对脉冲信号的传输能力，验证电路确无故障或使隐蔽故障暴露出来。

但接着碰到了麻烦事，因为在检修中电源/驱动板与主电路已经脱开，CN1、CN2触发端子是空置的，并未接入IGBT，而且在未查明驱动电路是否工作正常之前，也是绝不允许在IGBT接入530V直流供电的情况下连接驱动电路并检查驱动电路的故障的。请参考第1章变频器主电路的有关章节。

因为IGBT的脱开，驱动电路输出的脉冲无论正常与否，只要按一下操作面板的起动（FWD）或运行（RUN）按键，操作显示面板即跳出OC故障。原因在于驱动芯片PC929在脉冲信号传输期间，PC929的9脚内部电路与外部元器件构成的IGBT管压降检测电路，因IGBT的未接入（相当于开路），而检测到极大的管压降信号，而向CPU报出OC信号，CPU采取了停机保护措施。必须采取相应手段，屏蔽掉驱动电路对IGBT管压降检测功能，令CPU正常发送六路脉冲，以利驱动电路的进一步检修。

图4-11所示电路为PC929驱动电路的IGBT管压降检测等效电路图。

图4-11 IGBT管压降检测等效电路图

如果把IGBT看作一只开关的话，则在正向激励脉冲作用期间，这只开关是闭合状态的，b点电压也为0V，钳位二极管VD1正向导通，将a点电压钳位为0V，PC929的9脚因输入低电平信号，IGBT保护电路不起控，驱动电路正常传输脉冲信号。当IGBT开路性损坏或检修中脱开主电路后，同样在正向激励脉冲作用期间，VD1反偏截止（在与主电路连接状态下）或因脱开主电路呈开路状态，a点电压则上升为R1与R2对18V和-10V的分压值，从两只电阻的阻值可看出，a点电压上升为近17V，PC929的9脚内部IGBT保护电路起控，VT3导通，由8脚输出OC信号，经光耦器件输入CPU，CPU报出OC故障，并停止了脉冲信号的输出。

如果单纯将OC信号切断，如将图4-9中的PC4开路或短接PC2的1、2脚，以中断OC信号的输出，固然可以令CPU不停止脉冲信号的输出，但PC929中IGBT保护电路还处于起控状态，PC929仍无法正常输出驱动脉冲信号。正确的做法是：短接图4-11中的b、c点，即将VD1的负极与0V供电引出线短接，人为造成“IGBT的正常导通状态”，“糊弄”一下IBGT管压降检测电路，使之在激励脉冲作用期间，能一直检测到IGBT的“正常状态”，内部保护电路不起控。

在检修所有变频器的驱动电路板时，只有驱动电路本身有IBGT（管压降检测）保护电路，我们都可以找出图4-11电路中的b、c点并予以短接，就可以将驱动电路OC故障的报警功能屏蔽掉，对驱动电路进行脉冲传输状态的检查了。(www.xing528.com)

好了，短接b、c点，按动操作显示面板上的起动和停止按键，配合对输出脉冲电压的测量，驱动电路的隐蔽故障，便一一暴露无遗了。

驱动电路动、静态电压变化是如此明显，无论用指针式万用表或数字式万用表的用直流电压档或交流电压档，都能测出明显的变化。以至于我们不必采用示波器，也能准确判断出驱动电路对脉冲信号的传输情况。测量数据见表4-3。

表4-3 电压测量值

注：1.用数字式万用表，则能得出表4-3中的数据。指针式万用表的交流电压档，也能显示偏大的直流电压值，故在停机状态，仍显示一定电压值，但在起动状态，表笔马上反向指示。说明指针式万用表的交流电压档，虽能测出信号电压的峰值，但仍能指示出电压的极性。

2.当驱动供电电压为15V和-7.5V时，检测得出的输出侧的电压值也相应降低。

3.因电路元器件的离散性、各路驱动电源电压的差异以及不同型号变频器PWM（SPWM）脉冲波形的差异，测量所得出的动态电压值也会有较大的差异。如从触发端子测得交流电压值，其峰值往往大致接近供电电压值，一般只要满足在13V以上，IGBT就能可靠工作，六路脉冲电压的幅度也有所差异。所以即使同一种采用同一种驱动IC的不同型号的变频器，也不可能测得一样的结果。我们不必从数值的精确度上太过讲究，可完全从动、静态电压值、电压极性的明显变化上，判断出驱动电路的工作状态。

每一路驱动电路，都可以直接从驱动IC的两个输入脚检测输入信号，从驱动信号的输出端子（模块触发端子）检测输出信号。

若输入信号电压为零，则往前检测从CPU至驱动IC的信号传输电路，检测内容请见第7章脉冲信号的前级电路检测；若有输入信号，CN1、CN2的输出信号端子则可能有以下几种情况：

1）用50V交流档测PC923的6脚电压，若过低（如仅为10V），对比测量一下PC929的输入2、3脚电压，若偏低，则往前检测从CPU至驱动IC的信号传输电路，检测内容请见第7章相关章节；如正常，故障可能为PC923内部输出电路的VT1低效，代换PC923。

2）检测PC923的6脚交流电压值，达15V以上（15V供电下，13V以上即为正常值），故障原因为R65、R91有阻值变大现象，更换。或VT11低效，更换。

若触发端子仍为-10V的固定负压。测PC923的6脚，也为-10V，驱动IC内部VT2击穿，代换；测PC923的6脚有4V左右的正电压，故障为驱动IC后置放大器的VT11短路，更换。

以上检查，只是检测出驱动电路输出的脉冲电压幅度没有问题，但下一个驱动电路无问题的结论还为时过早。还需验证驱动电路的电流（功率输出能力）请参见下两节驱动电路的检修。