【摘要】：加工中心刀具装夹需要考虑的问题与数控铣床的类似，最大的区别在于加工中心是自动换刀，使用的刀柄和夹头与数控铣床不同。加工中心的刀具半径和长度补偿方法与数控铣床一样，都是通过修改刀具参数表设置补偿值。加工中心的加工范围比数控铣床大，因此零件的形状比较多，装夹的方式也相对较多。图7-1 压板夹紧图7-2 自定心卡盘夹紧图7-3 V型块定位图7-4 90°弯板设置图7-5 箱形弯板设置
加工中心刀具装夹需要考虑的问题与数控铣床的类似，最大的区别在于加工中心是自动换刀，使用的刀柄和夹头与数控铣床不同。
在主轴和刀柄之间存在两种连接，刚性连接和非刚性连接。实现刚性连接包括HSK DIN69893，SCHAUBIN，BT等；实现非刚性连接包括DIN 69871，ISO 7388，MAS 403等。使用刚性连接的刀柄，只要系统具备足够的刚性就可以得到20000r/min以上的转速。对于非刚性刀柄，建议将转速设在10000r/min转速以下。因此在已知切削速度时，旋转刚性或非刚性连接的刀柄。
加工中心的刀具半径和长度补偿方法与数控铣床一样，都是通过修改刀具参数表设置补偿值。但是加工中心是多刀连续加工，因此在设计刀具补偿时，要充分考虑刀具因长时间加工产生的磨损。
加工中心的加工范围比数控铣床大，因此零件的形状比较多，装夹的方式也相对较多。如压板装夹（图7-1），自定心卡盘夹紧（图7-2），V型块定位（图7-3），90°弯板设置（图7-4），箱形弯板设置（图7-5）。
图7-1 压板夹紧
图7-2 自定心卡盘夹紧(www.xing528.com)
图7-3 V型块定位
图7-4 90°弯板设置
图7-5 箱形弯板设置
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