图4-15 刀柄
a）BT类刀柄 b）CAT类刀柄 c）HSK类刀柄
刀柄用于连接刀具与主轴。刀柄在主轴上的松开和夹紧，实现装刀和换刀。在加工中心的换刀系统中，通过在刀柄上设置识别装置，对该刀柄编号。换刀时，安装在刀柄上的刀具对应于该编号。
目前数控铣床和加工中心的刀柄已经标准化、系列化，可分为钻孔刀具刀柄，镗孔刀具刀柄，铣刀类刀柄，螺纹刀具刀柄和直柄刀具类刀柄（立铣刀刀柄和弹簧夹头刀柄）等多种类型。
1.刀柄分类
依主轴锥孔及刀把形式分类，如图4-15所示。
1）BT：日本标准。BT：30，40，50，号数越大，尺寸越大（图4-15a所示为BT类刀柄）。
2）CAT：美国标准，欧美地区使用较多。CAT：30，40，50，号数越大，尺寸越大（图4-15b所示为CAT类刀柄）。
3）HSK：德国标准。HSK：A-50，A-63，A-100，中空刀把两面接触，号数越大，尺寸越大（图4-15c所示为HSK类刀柄）。
4）ISO：30，40，50，国际标准。
5）DIN：30，40，50，德国标准，与CAT、ISO类似。同时刀柄还可以分为整体式和模块式两类。(www.xing528.com)
2.刀柄螺栓（图4-16）
3.高速切削刀柄
适合高速切削加工的刀柄系统有：
1）ER弹性夹套。这种夹紧系统是当前广泛使用的，其性价比较高，精度高，适合于高速切削加工。如图4-17a所示。该系统的优点是：同轴度较好；相对小的本体直径；夹紧力大；需要一个平衡的螺母系统和不同类型的密封圈。
2）热缩式刀柄。它采用新的技术和设计，在模具工业应用广泛，如图4-17b所示。该系统的优点是：同轴度较好；相对小的本体直径，离心力低；均匀的材质；夹紧力大；动平衡度很高；本体经热处理；有加热系统。
图4-16 刀柄螺栓（拉钉）参数
3）强力铣夹刀柄。这种刀柄大多适于夹持大直径刀具。主要优点是同轴度好，夹紧力大，如图4-17c所示。
4）高精度HP（High Precision）夹套。尽管与ER弹性夹套相似，但夹紧方式是通过定位而不是螺纹，其精度有较大提高，其价格比液压夹套低，如图4-17d所示。该夹套的主要优点是：同心度好，夹紧力大，本体直径小，易于清洗，离心力小，易做动平衡。
5）液压刀柄。采用了液压技术，装卸方便，定位准确。其优点是同轴度好，本体直径小，易于清洗，离心力小，如图4-17e所示。
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