常用车床定位与夹紧元件

1.自定心卡盘

自定心卡盘（如图1-2所示）是最常用的车床通用卡具，自定心卡盘最大的优点是可以自动定心，夹持范围大，装夹速度快，但定心精度存在误差，不适于同轴度要求高工件的二次装夹。

为了防止车削时因工件变形和振动而影响加工质量，工件在自定心卡盘中装夹时，其悬伸长度不宜过长。如工件直径≤30mm，其悬伸长度不应大于直径的3倍；若工件直径＞30mm，其悬伸长度不应大于直径的4倍。

2.软爪

当加工同轴度要求高的工件二次装夹时，常常使用软爪。软爪是一种具有切削性能的卡爪。软爪有机械式和液压式两种。软爪是在使用前配合被加工工件特别制造的，加工软爪时要注意以下几方面的问题。

1）软爪要在与使用其装夹时相同的夹紧状态下加工，以免在加工过程中松动和由于反向间隙而引起定心误差。加工软爪内定位表面时，要在软爪尾部夹紧一适当的棒料，以消除卡盘端面螺纹的间隙，如图1-3所示。

2）当被加工件以外圆定位时，软爪内圆直径应与工件外圆直径相同，略小更好，如图1-4a所示，其目的是消除卡盘的定位间隙，增加软爪与工件的接触面积。软爪内径大于工件外径会导致软爪与工件形成三点接触，如图1-4b所示，此种情况接触面积小，夹紧牢固程度差，应尽量避免。软爪内径过小，见图1-4c，会形成六点接触，一方面会在被加工表面留下压痕，同时也使软爪接触面变形。(www.xing528.com)

图1-2 自定心卡盘

图1-3 软爪

图1-4 三爪接触情况