清洁生产方法在电镀生产中的应用

1.电镀预处理过程

电镀预处理过程会产生大量的废水、废气和废渣。采用合适的清洗方法和电镀工艺能够减少电镀中“三废”的产生。例如，采用喷砂、磨光、抛光等机械方法来除去氧化膜、锈蚀物；采用电化学溶液或超声波脱脂溶液来代替溶剂脱脂，选择低毒或无毒的有机溶剂代替有毒的溶剂脱脂；采用生化脱脂技术；采用油水分离器或过滤装置，除去油污，延长脱脂溶液使用寿命；定期清除溶液中杂物；采用间歇逆流漂洗、连续逆流漂洗、喷雾淋洗、反喷淋、气雾淋洗、升温搅拌逆流漂洗等漂洗工艺，改进提高清洗效率。

2.电镀过程

电镀过程中主要产生酸、碱废水和废气、含氰化物废水和废气、含重金属离子废水、各种电镀废弃溶液及废渣等。采用下面的措施能够达到清洁生产的目的。

（1）改进工艺设备 主要方法有：①合理设计工艺槽；②改善镀槽结构稳定性，防止电镀溶液渗漏；③加装喷淋回收装置；④采用多级逆流清洗系统提高清洗效率；⑤采用自动生产线等。(www.xing528.com)

（2）及时调整电镀溶液组成 主要方法有：①由经过培训合格的操作人员负责配制并维护电镀溶液各种成分，使其维持在工艺要求范围；②电镀溶液采用连续过滤，使用无油压缩空气进行搅拌，要对电镀溶液温度、pH值、电导率值进行实时监测，以进行及时调整；③电镀过程中应避免脏物带入，定期去除金属杂质。

（3）尽量使用无毒无害原材料 主要方法有：①积极采用无毒无害的原材料代替目前使用的原材料，减少有害、有毒电镀溶液的使用范围；②开展用Cr³⁺代替Cr⁶⁺的工艺；③采用可循环化学材料代替不可循环原材料。

（4）减少电镀溶液带出 降低电镀溶液粘度、保证电镀挂件表面光滑，避免不必要的电镀溶液带出；控制工件移出速度和延长滴液时间也可以有效减少电镀溶液带出。

（5）清洗水和废弃电镀溶液的综合利用 对清洗水和废弃电镀溶液的回收再利用，既能减少污染，又能够避免可回收金属离子的浪费。例如，采用电解回收、离子交换电解、反渗透、电渗析、膜过滤、蒸发、结晶等方法，能够实现废水中有用金属的回收。