阳极氧化膜的封闭措施详解

1.阳极氧化膜封闭的目的

在电镀过程中，阳极由于电源极性的影响，常常形成多孔结构，表面活性较大，污染物或侵蚀性物质容易进入孔隙中，同时镀层内部染色或着色的色素体也易流出，从而降低镀层的表面性能。通过封闭处理，能提高镀层的抗污染能力、耐蚀性、耐磨性和耐光性，从而保障镀层的性能稳定。因此，工件经过阳极氧化后，必须经过封闭处理。

2.阳极氧化膜封闭的分类

阳极氧化膜的封闭可以分为高温封闭、常温封闭等方法。

高温封闭的主要缺点是封闭时间长，能耗较大，且镀层易发雾，硬度降低；常温封闭是基于吸附阻化原理，是氧化膜的水化反应、盐的水解沉淀和生成化学转化膜三个作用的综合结果，能够克服高温封闭的部分缺点。

3.阳极氧化膜封闭处理的工艺条件

阳极氧化膜封闭处理工艺条件如表7-1所示。

表7-1 阳极氧化膜封闭处理工艺条件

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4.阳极氧化膜封闭的操作要点

1）工件经阳极氧化或氧化着色后，必须用冷水彻底清洗干净，然后用去离子水清洗，再放入已加热至工艺规范规定温度的封闭溶液中进行处理。

2）工件放入封闭溶液中处理时，注意尽量避免工件与工件、工件与槽体的贴合和碰撞。

3）按工艺规范规定的时间进行封闭处理后，取出工件，用流动冷水洗涤干净，再用去离子水清洗，干燥后检验是否合格。

5.阳极氧化膜封闭的主要故障、原因及处理方法

阳极氧化膜常温封闭时常见的故障现象、产生原因及排除方法如表7-2所示。

表7-2 阳极氧化膜常温封闭时常见的故障现象、产生原因及排除方法