除氢处理的关键及时控制温度和时间

1.除氢的作用

钢铁工件在电镀过程中阴极常常会伴随着氢气的析出，尤其是在电镀铬时，电流会大部分消耗在析氢上。含有络合物的电镀溶液，由于阴极极化作用较强，析氢也较严重。若氢以原子状态渗入工件基体或镀层，会产生很大的内应力，使镀层变脆，甚至出现镀层起泡、剥落或断裂等缺陷。除氢的目的，就是使渗入工件及镀层中的氢以氢气形式排出，从而提高镀层的结合力和力学性能，延长工件的使用寿命。

2.除氢的方法

（1）一般除氢方法

1）将工件放在烘箱内（最好放在真空炉内），或在热油中（适用于镀硬铬件），在200～250℃下处理2～3h。

2）热油中除氢与在烘箱中除氢具有同样的效果，由于其受热均匀，对镀层还具有填充孔隙的作用，有利于提高镀层的防护功能，对设备的要求也更为简单。

（2）根据工件的使用要求提出除氢方法 例如，在电镀硬铬时，由于电流效率过低（只有13%～18%），大部分电流消耗在氢的析出上，氢非常容易扩散到镀层和基体金属的晶格中，渗氢现象较为严重，从而引起疲劳强度的降低，影响工件的动、静负载强度，故在设计中应提出电镀铬处理后除氢处理的要求（除氢是在200～220℃下热处理2～3h）。经除氢处理之后可驱除渗入镀层和基体中60%～70%的氢，从而大大减小了脆性，而且不会降低其硬度。

3.除氢的操作(www.xing528.com)

除氢可在烘炉或油槽中进行，除氢温度为180～250℃，处理时间为2～4h。小型工件取下限，大型工件和较厚的硬铬镀层取上限。除氢的关键在于温度控制，时间要严格保证。温度控制多采用自动控温。除氢时间应从工件达到预定温度开始计时。

控温设备的检查方法如下：

将自动控温温度计调至较低温度，例如50℃，开启烘炉，升温红色指示灯亮，当温度达到50℃时，绿色指示灯亮，控温装置的继电器自动断开，停止升温。打开炉门，使温度下降，控温继电器立即合上，绿灯灭红灯亮，继续升温。反复两次，动作正常，说明控温系统完好。

4.除氢的操作注意事项

1）减少电镀处理过程中渗入氢。例如，工件在浸酸过程中，应严格遵守工艺程序、控制工艺条件并在酸液中添加缓蚀剂防止氢的渗入。

2）除氢温度不宜过高。例如，镀锌后，除氢是采用加热的方法将氢从金属中除去的。除氢的功效与除氢的温度、保温时间的长短有关。除氢的温度越高，时间越长，除氢越彻底。但不能超过250℃，以防止锌镀层的结晶组织出现变形、发脆，镀层的耐蚀性下降等缺陷。