铝及铝合金工件氧化处理的质量要求

1）氧化膜的厚度与性能应满足图样的技术要求。

2）氧化膜应连续、均匀、完整，未经填充的膜层为本色，经蒸汽或沸水填充处理的膜层应为本色或乳白色，经抛光的膜层应为光亮的乳白色，经重铬酸盐填充的膜层为浅黄绿色，经着色处理的膜层应符合图样要求的颜色，其色调必须均匀；铸造件经填充处理后应为黄绿色、灰色、暗灰色至褐色。

3）允许出现以下现象：①由于材料不均匀和表面状态不一致，同一工件上的色泽不均匀；②轻微的水印和填充液存在流痕；③由于金属组织显露而出现的大理石花纹状；④焊接件和铸件的允许缺陷引起斑点、黑点及重铬酸钾痕；⑤工件与夹具接触处无膜层；⑥不同槽的工件，其色泽深浅不均匀；⑦局部阳极氧化的工件其界限允许向阳极氧化表面位移2mm。

4）不允许出现以下现象：①未氧化的地方；②膜层呈擦伤、划伤；③用手指能擦去的疏松、氧化膜及填充着色后的挂灰；④烧伤及过腐蚀；⑤没洗净的盐类痕迹；⑥污物及手指印痕。(www.xing528.com)

5）氧化膜的性能要稳定，每天生产的工件需抽样进行氧化膜稳定性检验，试样必须经开水封闭、烘干、冷却后在远离螺纹和孔边缘的光滑表面上进行检验。允许使用材料与表面粗糙度相同并同槽处理的试片进行试验。将被检验的工件表面洗净，干燥后加1～2滴检验溶液，1.5min后溶液不变绿为合格。检验溶液成分如表6-17所示。检验溶液配置后放在磨口瓶内，使用时间不超过7天。

表6-17 检验溶液成分