铝及铝合金工件草酸阳极氧化技术

1.草酸阳极氧化的工艺过程

草酸阳极氧化的工艺过程如表6-15所示。

表6-15 草酸阳极氧化的工艺过程

（续）

2.草酸阳极氧化的操作步骤及技巧

1）挂具的选择以及预处理工序与硫酸阳极氧化的操作相同。

2）测量并调整氧化液温度使其达到工艺规范的下限值。

3）将工件入槽氧化，并同时开启冷却装置和空气搅拌装置。(www.xing528.com)

4）在草酸氧化过程中，为了防止出现氧化膜不均匀和高压区电压击穿造成的工件过腐蚀，应采用阶梯式升压供电（阶梯式给电：开始5min内，将电压缓慢由0V升至60V，保持电流密度为2～2.5A/dm²，然后将电压调整至70V，氧化时间为5min，再在5min内将电压升至90V，然后在15min内继续将电压升高至110V，并在此电压下氧化60～90min），氧化过程中电压不允许超过120V。

5）待氧化到规定时间后，切断电源，清洗工件，采用蒸汽封闭干燥后，即可下挂送检。

3.草酸阳极氧化的注意事项

1）草酸阳极氧化过程中，当工作电压很高时，要开大空气搅拌和冷却装置，对溶液进行强烈搅拌和冷却，使氧化液温度稳定。

2）各工序之间阳极清洗必须干净，防止溶液交叉污染。

3）严格控制弱浸蚀，抛光等工艺参数，防止过腐蚀或尺寸超差。

4）氧化液的表面不允许存在油膜和污物。

5）对于电气绝缘性能要求较高的工件，可在氧化膜上浸渍一层高性能的绝缘漆，干燥后再送检。