【摘要】：4）将氧化处理、中和并漂洗干净的工件，浸入到脱水防锈油中封闭处理5min左右，浸渍时应上下抖动工件3～5次，然后沥干。3）脱水防锈油使用一段时间后，油层下部会沉积一层从工件上脱下来的水，要及时将水排除，否则将影响浸油质量。
1.钢铁工件酸性常温氧化的工艺过程
钢铁工件的酸性常温氧化的工艺过程如表6-4所示。
表6-4 钢铁工件酸性常温氧化的工艺过程
2.钢铁工件酸性常温氧化的操作步骤及技巧
1）氧化前务必将工件表面油污除尽。如果油污过多，先用汽油脱脂，再用化学脱脂。
2）除锈一般可采用工业盐酸溶液（浓盐酸与水的体积比为1∶1）或质量分数为20%的硫酸溶液。最好在加热条件下除锈，但除锈时温度不可过高，以免造成“氢脆”或“过腐蚀”。(www.xing528.com)
3）氧化时间一般控制在3～12min，只要表面氧化膜均匀即可出槽。氧化膜在空气中氧气的作用下将进一步地转化和巩固，不但能提高氧化膜的强度和附着力，而且氧化膜黑度的均匀性也有所提高。
4）将氧化处理、中和并漂洗干净的工件，浸入到脱水防锈油中封闭处理5min左右，浸渍时应上下抖动工件3～5次，然后沥干。
3.钢铁工件酸性常温氧化的注意事项
1）刚发黑时，膜层结合力较差，不宜碰撞和摩擦。待浸渍一定时间（在膜层比较完整的情况下）后，应轻轻抖动或翻动工件，使发黑膜颜色均匀一致。常温发黑一般在室温下进行。
2）氧化后的工件必须经过中和处理，以提高氧化膜的耐蚀性。
3）脱水防锈油使用一段时间后，油层下部会沉积一层从工件上脱下来的水，要及时将水排除，否则将影响浸油质量。
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