首页 理论教育 镀镍层的用途、分类及特点

镀镍层的用途、分类及特点

时间:2023-06-20 理论教育 版权反馈
【摘要】:由于光亮镀镍可以省去传统的抛光工序,显著简化生产工艺,明显提高生产效率,因而在镀镍工艺中应用最广。镍封通常都在光亮镀镍后进行,在镍封镀层上再进行电镀铬,由于在微粒上铬不能沉积,因而就成为微孔铬,它具有很高的耐蚀性。表5-26 各种镀镍溶液的工艺特点及用途

镀镍层的用途、分类及特点

1.镀镍层的物理化学性质

镍是一种具有银白色光泽的金属。镍镀层为阴极镀层,硬度较高,密度为8.99g/cm3。镍的化学性质很稳定,在常温常压下能抵抗大气的腐蚀,在盐酸硫酸中腐蚀很慢,但在稀硝酸中腐蚀较快。镍是电镀装饰性镀层中应用很广泛的一种金属。

镀镍是防护-装饰性镀层中应用最为广泛的工艺,随着光亮剂的发展,可使镍镀层具有镜面光泽,电镀后的工件既有良好的耐蚀性,又有美丽的外观。

2.镀镍工艺的分类

(1)光亮镀镍 在普通镀镍溶液中加入光亮剂就成为光亮镀镍溶液。由于光亮镀镍可以省去传统的抛光工序,显著简化生产工艺,明显提高生产效率,因而在镀镍工艺中应用最广。

(2)镍封 镍封工艺是在光亮镀镍溶液中选择性地加入二氧化硅、硫酸钡、二氧化钛及氧化铝等不溶性固体颗粒,使这些微粒与镍在阴极共沉积,得到的镀层就叫镍封镀层。镍封通常都在光亮镀镍后进行,在镍封镀层上再进行电镀铬,由于在微粒上铬不能沉积,因而就成为微孔铬,它具有很高的耐蚀性。

(3)双层镍及三层镍 双层镍是利用两层镀层之间存在较大的电位差(一般必须保持在120mV以上)的特点,使电位较负的光亮镍层成为阳极而产生层间腐蚀,从而延缓向基体方向的腐蚀速度,达到电化学保护作用。在半光亮镍层上先冲击镀一薄层高硫镍,再在高硫镍上镀光亮镍层,就成为二、三层镍。三层镍比二层镍的耐蚀性更好。(www.xing528.com)

(4)高应力镍 在高氯化物电镀溶液中加入铵盐或某些有机添加剂,可获得高应力的镀镍层。在高应力镀镍层上再镀0.25μm左右的铬镀层,由于应力的作用,就可获得均匀的微裂纹铬镀层。它具有与微孔铬同样好的耐蚀性。

(5)快速镀镍 氨基磺酸盐电镀溶液具有沉积速度快、镀层内应力低等特点,是理想的快速镀镍工艺。使用电流密度为5~20 A/dm2,若进行激烈搅拌,可达50A/dm2。该电镀溶液主要适用于电铸。

3.各种类型镀镍溶液的工艺特点及用途

各种镀镍溶液的工艺特点及用途如表5-26所示。

表5-26 各种镀镍溶液的工艺特点及用途

978-7-111-33014-1-Chapter05-43.jpg

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈