【摘要】：2）光亮剂要坚持少加、勤加的原则，以减少焦磷酸盐的水解和保持工件镀层光亮度。表5-18 焦磷酸盐镀铜常见故障及处理方法（续）
1）将焦磷酸铜加到配制体积2/3的焦磷酸钾水溶液中，不断搅拌使其溶解。
2）加入用蒸馏水溶解好的柠檬酸铵，用柠檬酸或者氢氧化钾调整pH值。
3）加入质量分数为30%的双氧水，加入量为1～2mL/L，并加入3～5g/L的活性炭，将电镀溶液加热至50℃左右，搅拌1～1.5h静置过滤后，加入蒸馏水至所需体积。
4）如试镀正常，可加入光亮剂；镀层不正常并有毛刺时先不加光亮剂，可加入质量分数4%的双氧水，加入量为1～2mL/L，并加入活性炭3～5g/L，加热至50℃，搅拌1～2h，静置12h以上后过滤。试镀，再加光亮剂。
2.焦磷酸盐镀铜溶液的维护
1）焦磷酸盐镀铜溶液中焦磷酸铜、焦磷酸钾、柠檬酸盐、硝酸盐含量较大，只需定时分析其含量并及时补充即可。
2）光亮剂要坚持少加、勤加的原则，以减少焦磷酸盐的水解和保持工件镀层光亮度（有条件可采用自动补加的方法）。
3）应注意防止杂质（尤其是氰化物和有机杂质）进入电镀溶液，因为极少量的杂质就足以使镀层粗糙。
3.焦磷酸盐镀铜工艺过程
焦磷酸盐镀铜工艺过程如表5-17所示。(www.xing528.com)
表5-17 焦磷酸盐镀铜工艺过程
（续）
4.焦磷酸盐镀铜常见故障及处理方法
焦磷酸盐镀铜常见故障及处理方法如表5-18所示。
表5-18 焦磷酸盐镀铜常见故障及处理方法
（续）
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