化学抛光工艺：装饰金属工件的必备技术

化学抛光是指在合适的溶液中，在不使用外加电源的条件下对金属工件进行化学浸蚀，在浸蚀过程中，金属表面被溶液浸蚀和整平，从而获得了较光亮的表面的一种工件预处理工序。化学抛光主要是用来对金属工件进行装饰性加工。在化学抛光过程中，金属微观表面形成了不均匀的钝化膜，或类似电解抛光过程中所形成的稠性黏膜，使表面微观凸出部分的溶解速度显著大于微观凹入部分，因此降低了工件表面的显微粗糙程度，使工件表面光亮平整。

同电解抛光相比，化学抛光具有设备简单，不需直流电源设备和导电夹具，可以处理细管、深孔及形状更为复杂的工件，生产效率较高等优点。其缺点是表面质量一般略低于电解抛光，且溶液的使用寿命较短，溶液调整和再生也比较困难，并且往往会析出氧化氮等有害气体。

1.化学抛光操作

1）化学抛光前，工件应进行彻底的脱脂处理。

2）化学抛光时，将吊挂的工件装挂牢固，小型工件应装入适当的容器中，然后放入溶液中，为了使工件与溶液接触均匀，可以边处理边抖动工件。(www.xing528.com)

3）化学抛光后的工件，在其表面易生成一层绝缘性的薄膜，应进行除膜处理后再进行电镀。

4）化学抛光后，应立即用流动冷水反复清洗干净，以防工件被腐蚀。

2.化学抛光后工件的质量要求

化学抛光处理后的工件，其表面应干净、无油、无锈、无氧化皮、无毛刺和过腐蚀等，工件表面的光亮度应均匀一致，工件的形状应不受到破坏，不能有变形等现象。