电镀溶液配制的注意事项与技巧

电镀溶液是一种包含金属盐及其他化学物质的导电溶液，工件的镀层在其中沉积而成。电镀溶液分为酸性、中性和碱性三类。通常的金属盐加酸溶液是强酸性电镀溶液，pH值低于2；弱酸性电镀溶液的pH值为2～5.5；碱性电镀溶液的pH值大于7。

电镀溶液通常都含有多种不同组分，但任何电镀溶液都含有主盐。根据主盐的性质，可以将电镀溶液分为单盐电镀溶液及络合物电镀溶液两类。单盐电镀溶液一般都是酸性溶液，络合物电镀溶液有碱性溶液和酸性溶液，并且都含有络合剂。导电盐、缓冲剂、阳极去极化剂和添加剂也是电镀溶液中常含有的物质，它们在溶液中的作用各有不同。

在电镀溶液的配置过程中，需要注意一些基本的配制方法，否则就会导致配制失败并造成原材料的浪费。基本注意事项如下：

1）配制电镀溶液时，将全部所需原材料一次放入镀槽，然后再加入水的方法是错误的。正确的方法是分先后顺序进行投料，尤其当某些化学物质之间有化学反应时，更要分清加入的先后顺序。(www.xing528.com)

2）一般情况下，应在镀槽内先加入1/3～1/2的清水，特殊情况时需要加入自来水，然后分别溶入各种化学材料。通常应先溶入络合剂，再溶入主盐、导电盐等，最后加入添加剂。对于难溶的主盐，可以先用少量的水调成糊状，然后慢慢倒入溶液中溶解，要注意在加入时充分搅拌，溶解完一部分再加入另一部分。需要加热才能溶解的材料，可以先加热溶解后再加入镀槽中。

3）配制溶液时，用料规格常需要统一。不要将工业级材料随便加入，应先处理掉杂质后再加入。涉及有毒和危险品时，要严格按照安全生产的要求进行操作，并且一定要穿戴上保护性外套。

4）配制前投料计算时，要注意化学原料中含有结晶水的，在配制过程中应加以扣除；对材料的纯度达不到要求的，应补足加入量。