将PCB图转移至覆铜板可分为三个步骤:覆铜板处理、PCB图转贴、PCB图转印。
1.覆铜板处理
1)用锉刀将覆铜板四周边缘毛刺去掉。
2)用细砂纸或少量去污粉去掉覆铜板表面的氧化物。
3)将覆铜板清水洗净后,晾干或擦干。
2.PCB图转贴
1)对于单面PCB图或只有底图的PCB图的转贴操作比较简单,具体方法是:
①将热转印纸平铺于桌面,有图案的一面朝上。
②将单面板置于热转印纸上,有覆铜的一面朝下。
③将覆铜板的边缘与热转印纸上的PCB图的边缘对齐。
④将热转印纸按左右和上下弯折180°,然后在交接处用透明胶带粘接。
2)对于双面PCB图的转贴操作比较复杂,具体方法是:
①用一张普通的纸打印一份设计的PCB图,用PCB图上的定位孔来确定出双层覆铜板上四角的定位孔。
②用装有0.7mm钻头的微型电钻打出双层覆铜板上四角的定位孔。(www.xing528.com)
③将裁剪好的有底层图(有图案的一面朝上)的热转印纸的四角定位孔处插入大头针,针尖朝上。
④将打好定位孔的双层覆铜板放置于有底层图的热转印纸上。
⑤将镜像打印的有顶层图的热转印纸置于双层覆铜板上,有图案的一面朝下。
⑥将上、下层热转印纸与双层覆铜板压紧,用透明胶带粘接,取下四角上的大头针。
3.PCB图转印
1)将制板机放置平稳,接通电源,轻触电源启动键两秒,电动机和加热器将同时进入工作状态。
2)按下“温度”键,同时再按下“上”或“下”键,将温度设定在150℃。
3)按下“转速”键,同时再按下“上”或“下”键,设定电动机转速比,可采用默认值。
4)按下“温度”和“转速”键,可查看显示“加热比”。当温度显示为“0”时,加热比为0;当显示为“255”时,加热比为100%。“加热比”只能查看无需手动调整。
5)当显示器上的温度显示在接近150℃时,将贴有热转印纸的敷铜板放进DM-2100B型快速制板机中进行热转印。
6)转印完毕,按下“加热”键,工作状态显示为闪动的“c”,待胶辊温度降至100℃:以下时,机器将自动关闭电源;胶辊温度显示在100℃以内时,按下“加热”键,电源将立即关闭。
转印后,待其温度下降后将热转印纸轻轻掀起一角进行观察,此时热转印纸上的图形应完全被转印在敷铜板上。如果有较大缺陷,应将转印纸按原位置贴好,送入制板机再转印一次。如有较小缺陷,请用油性记号笔进行修补。
如果没有制板机可以直接用电熨斗或照片过塑机加热转印纸。
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