图8.7.321 机箱主板钣金件模型及相应的模型树
Step1.返回至装配体COMPUTER_CASE并将其激活,在“装配导航器”窗口中选择,然后右击,在系统弹出的快捷菜单中选择命令。
Step2.创建图8.7.322所示的“孔”特征。
(1)选择命令。选择下拉菜单命令,系统弹出“孔”对话框。
(2)选取孔的类型。在“孔”对话框的下拉列表中选择选项。
(3)定义孔的放置位置。在“孔”对话框中单击按钮,在图8.7.323所示的模型表面上单击以确定该面为孔的放置面;取消选中区域的复选框,单击按钮;进入草图环境后创建图8.7.324所示的6个点并添加相应的几何约束,完成后退出草图。
(4)输入参数。在“孔”对话框的下拉列表中选择选项,在后的文本框中输入数值10,在下拉列表中选择选项,单击按钮完成“孔”特征的创建。
图8.7.322 “孔”特征
图8.7.323 选取放置面
Step3.创建图8.7.325所示的“拉伸”特征1。选择下拉菜单命令,选取图8.7.325所示的模型表面为草图平面,绘制图8.7.326所示的截面草图,在区域中单击“反向”按钮;在下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入数值0;在下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择选项。
图8.7.324 孔的放置位置
图8.7.325 “拉伸”特征1
图8.7.326 截面草图
Step4.创建图8.7.327所示的“筋”特征。
(1)选择特征命令。选择下拉菜单命令,系统弹出“筋”对话框。
(2)绘制“筋”截面草图。在“筋”对话框中单击按钮,选取图8.7.328所示的模型表面为草图平面,单击按钮,绘制图8.7.329所示的截面草图(与孔同心的6个圆)。
图8.7.327 “筋”特征
图8.7.328 选取草图平面
(3)定义筋的属性。在“筋”对话框区域的下拉列表中选择选项,在文本框中输入数值0.5,在文本框中输入数值2.5;在下拉列表中选择选项,单击“反向”按钮;在区域中选中复选框;在文本框中输入数值1。
(4)在“筋”对话框中单击按钮,完成“筋”特征的创建。
Step5.创建图8.7.330所示的基准平面1。选择下拉菜单命令;在下拉列表中选择选项;在图形区选取图8.7.330所示的模型表面为自动判断约束条件;在系统弹出的动态输入框内输入数值20。
图8.7.329 截面草图
图8.7.330 基准平面1
Step6.创建图8.7.331所示的“拉伸”特征2。选取Step5创建的基准平面1为草图平面,创建图8.7.332所示的截面草图;在区域中单击“反向”按钮;在下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入数值0;在下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入数值20;在下拉列表中选择选项。
图8.7.331 “拉伸”特征2
图8.7.332 截面草图
Step7.创建草图1。选择下拉菜单命令,选取图8.7.333所示的模型表面作为草图平面,绘制图8.7.334所示的草图1。
图8.7.333 草图平面
图8.7.334 草图1(钣金体已隐藏)
Step8.创建图8.7.335所示的基准平面2。选择下拉菜单命令;在下拉列表中选择选项;在图形区选取图8.7.335所示的模型表面为自动判断约束条件;在系统弹出的动态输入框内输入数值4。
Step9.创建图8.7.336所示的草图2。选择下拉菜单命令,选取基准平面2作为草图平面,绘制图8.7.336所示的草图2。
图8.7.335 基准平面2
图8.7.336 草图2
Step10.创建图8.7.337所示的“直纹”特征1。将模型切换至建模环境,选择下拉菜单命令,在图形区中选取图8.7.337a所示的曲线串1(草图1)为截面线串1,选择图8.7.337a所示的曲线串2(草图2)为截面线串2,在下拉列表中选择选项。
图8.7.337 “直纹”特征1
Step11.创建实体求和1。选择下拉菜单命令,选取图8.7.338所示的实体为目标体,选取图8.7.339所示的实体为工具体。
图8.7.338 选取目标体
图8.7.339 选取工具体
Step12.添加图8.7.340b所示的“圆角”特征1,定义圆角半径值为10。
图8.7.340 “圆角”特征1
Step13.添加“圆角”特征2。选取图8.7.341所示的边线为放置参照,圆角半径值为5。
图8.7.341 “圆角”特征2
Step14.创建图8.7.342所示的“实体冲压”特征1。将模型切换至“NX钣金”环境,选择下拉菜单命令,在“实体冲压”对话框下拉列表中选择选项,选取图8.7.343所示的面为目标面,选取图8.7.343所示的实体为工具体,选中、和复选框,取消选中复选框。
图8.7.342 “实体冲压”特征1
图8.7.343 目标面和工具体
Step15.创建图8.7.344所示的“拉伸”特征3。选取图8.7.344所示的模型表面为草图平面,绘制图8.7.345所示的截面草图,拉伸方向采用系统默认的矢量方向;在下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入数值0;在下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入数值20;在下拉列表中选择选项。
图8.7.344 “拉伸”特征3
图8.7.345 截面草图
Step16.创建草图3。选择下拉菜单命令,选取图8.7.346所示的模型表面作为草图平面,绘制图8.7.347所示的草图3。
图8.7.346 选取草图平面
图8.7.347 草图3
Step17.创建图8.7.348所示的基准平面3。选择下拉菜单命令,在下拉列表中选择选项,在图形区选取图8.7.348所示的模型表面为自动判断约束条件,在系统弹出的动态输入框内输入数值4。
Step18.创建图8.7.349所示的草图4。选择下拉菜单命令,选取Step17所创建的基准平面3作为草图平面,绘制图8.7.349所示的草图4。
图8.7.348 基准平面3
图8.7.349 草图4
Step19.创建图8.7.350所示的“直纹”特征2。将模型切换至建模环境,选择下拉菜单命令,在图形区中选取图8.7.351所示的曲线串1为截面线串1,选取图8.7.351所示的曲线串2为截面线串2,在下拉列表中选择选项。
图8.7.350 “直纹”特征2
图8.7.351 选取曲线串
Step20.创建实体求和2。选择下拉菜单命令,选取图8.7.352所示的实体为目标体,选取图8.7.353所示的实体为工具体。
图8.7.352 选取目标体
图8.7.353 选取工具体
Step21.添加图8.7.354b所示的“圆角”特征3,定义圆角半径值为10。
图8.7.354 “圆角”特征3
Step22.添加图8.7.355b所示的“圆角”特征4。选取图8.7.355a所示的边线为圆角放置参照,圆角半径值为5。
图8.7.355 “圆角”特征4
Step23.创建图8.7.356所示的“实体冲压”特征2。将模型切换至“NX钣金”设计环境,选择下拉菜单命令,在“实体冲压”对话框下拉列表中选择选项,选取图8.7.357所示的面为目标面,选取图8.7.358所示的实体为工具体,选中、和复选框,取消选中复选框。
图8.7.356 “实体冲压”特征2
图8.7.357 目标面
图8.7.358 工具体
Step24.创建图8.7.359所示的“拉伸”特征4。选取图8.7.359所示的模型表面为草图平面,绘制图8.7.360所示的截面草图,拉伸方向采用系统默认的矢量方向;在下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入数值0;在下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入数值20;在下拉列表中选择选项。
(www.xing528.com)
图8.7.359 “拉伸”特征4
图8.7.360 截面草图
Step25.创建图8.7.361所示的草图5。选择下拉菜单命令,选取图8.7.359所示的模型表面作为草图平面,绘制图8.7.362所示的草图5。
图8.7.361 草图5(建模环境下)
图8.7.362 草图5(草图环境下)
Step26.创建图8.7.363所示的基准平面4。选择下拉菜单命令,在下拉列表中选择选项,在图形区选取图8.7.363所示的模型表面为放置参照,在系统弹出的动态输入框内输入数值2.5。
Step27.创建草图6。选择下拉菜单命令,选取图8.7.363所示的基准平面4作为草图平面,绘制图8.7.364所示的草图6。
图8.7.363 基准平面4
图8.7.364 草图6
Step28.创建图8.7.365所示的“直纹”特征3。将模型切换至建模环境,选择下拉菜单命令,在图形区中选择曲线串1(草图5)为截面线串1,在图形区中选择曲线串2(草图6)为截面线串2,在下拉列表中选择选项。
图8.7.365 “直纹”特征3
Step29.创建实体求和3。选择下拉菜单命令,选取图8.7.366所示的实体为目标体,选取图8.7.367所示的实体为工具体。
图8.7.366 选取目标体
图8.7.367 选取工具体
Step30.添加“圆角”特征5。选取图8.7.368所示的边线为放置参照,圆角半径值为2。
图8.7.368 “圆角”特征5
Step31.添加“圆角”特征6。选取图8.7.369所示的边线为放置参照,圆角半径值为2。
图8.7.369 “圆角”特征6
Step32.创建图8.7.370所示的“实体冲压”特征3。将模型切换至“NX钣金”设计环境,选择下拉菜单命令,在“实体冲压”对话框下拉列表中选择选项,选取图8.7.371所示的面为目标面,选取图8.7.372所示的实体为工具体,选中、和复选框,取消选中复选框。
图8.7.370 “实体冲压”特征3
图8.7.371 目标面
图8.7.372 工具体
Step33.添加图8.7.373所示的“阵列”特征1。选择下拉菜单命令,单击按钮;选取Step32创建的实体冲压特征3作为阵列对象,在“输入参数”对话框的文本框中输入数值3,在文本框中输入数值-50,在文本框中输入数值1,在文本框中输入数值1。
Step34.创建图8.7.374所示的“法向除料”特征1。选择下拉菜单命令,选取图8.7.374所示的模型表面为草图平面,绘制图8.7.375所示的截面草图并退出草图;在区域的下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择选项;在“法向除料”对话框中单击按钮,完成特征的创建。
图8.7.373 “阵列”特征1
图8.7.374 “法向除料”特征1
图8.7.375 截面草图
Step35.创建图8.7.376所示的“弯边”特征1。选择下拉菜单命令;选取图8.7.377所示的边线为弯边的线性边,在下拉列表中选择选项;在区域的文本框中输入数值12;在文本框中输入数值90;在下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择选项;在区域的文本框中输入数值0;单击文本框右侧的按钮,在系统弹出的菜单中选择选项,然后在文本框中输入数值0.2;在下拉列表中选择选项,单击文本框右侧的按钮,在系统弹出的菜单中选择选项,然后在文本框中输入数值0.5;单击文本框右侧的按钮,在系统弹出的菜单中选择选项,然后在文本框中输入数值0.5,在下拉列表中选择选项;在“弯边”对话框的区域单击按钮,绘制图8.7.378所示的弯边截面草图。
图8.7.376 “弯边”特征1
图8.7.377 定义弯边的线性边
图8.7.378 弯边截面草图
Step36.创建图8.7.379所示的“弯边”特征2。选取图8.7.380所示的模型边线为线性边,在下拉列表中选择选项;在文本框中输入数值90,在下拉列表中选择选项,在下拉列表中选择选项;在文本框中输入数值0.0;单击文本框右侧的按钮,在系统弹出的菜单中选择选项,然后在文本框中输入数值0.2;在下拉列表中选择选项,在下拉列表中选择选项;在“弯边”对话框的区域单击按钮,绘制图8.7.381所示的截面草图。
图8.7.379 “弯边”特征2
图8.7.380 定义弯边线性边
图8.7.381 截面草图
Step37.创建图8.7.382所示的“法向除料”特征2。选择下拉菜单命令,选取图8.7.382所示的模型表面为草图平面,绘制图8.7.383所示的截面草图并退出草图;在区域的下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择选项;在“法向除料”对话框中单击按钮,完成特征的创建。
图8.7.382 “法向除料”特征2
图8.7.383 截面草图
Step38.创建图8.7.384所示的“弯边”特征3。选取图8.7.385所示的模型边线为线性边,在下拉列表中选择选项,在文本框中输入数值38;在文本框中输入数值12,在文本框中输入数值90,在下拉列表中选择选项,在下拉列表中选择选项;在文本框中输入数值0.0;单击文本框右侧的按钮,在系统弹出的菜单中选择选项,然后在文本框中输入数值0.2;在下拉列表中选择选项,单击文本框右侧的按钮,在系统弹出的菜单中选择选项,然后在文本框中输入数值2;单击文本框右侧的按钮,在系统弹出的菜单中选择选项,然后在文本框中输入数值1,在下拉列表中选择选项。
图8.7.384 “弯边”特征3
图8.7.385 定义线性边
Step39.创建图8.7.386所示的“弯边”特征4。详细操作过程参见Step38。
Step40.创建图8.7.387所示的“拉伸”特征5。选择下拉菜单命令,选取图8.7.387所示的模型表面为草图平面,绘制图8.7.388所示的截面草图,在区域中单击“反向”按钮;在下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入数值0;在下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择选项。
图8.7.386 “弯边”特征4
图8.7.387 “拉伸”特征5
图8.7.388 截面草图
Step41.添加图8.7.389所示的“阵列”特征2。选择下拉菜单命令,单击按钮;选取Step40创建的拉伸特征5作为阵列对象,在“输入参数”对话框的文本框中输入数值4,在文本框中输入数值-40,在文本框中输入数值1,在文本框中输入数值1。
图8.7.389 “阵列”特征2
Step42.创建图8.7.390所示的“弯边”特征5。选取图8.7.391所示的模型边线为线性边,在下拉列表中选择选项,在文本框中输入数值98;在文本框中输入数值12,在文本框中输入数值90,在下拉列表中选择选项,在下拉列表中选择选项;在文本框中输入数值0.0;单击文本框右侧的按钮,在系统弹出的菜单中选择选项,然后在文本框中输入数值0.2;在下拉列表中选择选项,单击文本框右侧的按钮,在系统弹出的菜单中选择选项,然后在文本框中输入数值2;单击文本框右侧的按钮,在系统弹出的菜单中选择选项,然后在文本框中输入数值1,在下拉列表中选择选项。
图8.7.390 “弯边”特征5
图8.7.391 定义线性边
Step43.创建图8.7.392所示的“弯边”特征6。详细操作过程参见Step42。
Step44.创建图8.7.393所示的“弯边”特征7。详细操作过程参见Step42。
Step45.创建图8.7.394所示的“弯边”特征8。详细操作过程参见Step42。
图8.7.392 “弯边”特征6
图8.7.393 “弯边”特征7
图8.7.394 “弯边”特征8
Step46.创建图8.7.395所示的“拉伸”特征6。选择下拉菜单命令,选取图8.7.395所示的模型表面为草图平面,绘制图8.7.396所示的截面草图,在区域中单击“反向”按钮;在下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入数值0;在下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择选项。
图8.7.395 “拉伸”特征6
图8.7.396 截面草图
Step47.添加图8.7.397所示的“阵列”特征3。选择下拉菜单命令,单击按钮;选取Step46创建的拉伸特征5作为阵列对象,在“输入参数”对话框的文本框中输入数值1,在文本框中输入数值1,在文本框中输入数值5,在文本框中输入数值80。
图8.7.397 “阵列”特征3
Step48.创建图8.7.398所示的“拉伸”特征7。选择下拉菜单命令,选取图8.7.398所示的模型表面为草图平面,绘制图8.7.399所示的截面草图,在区域中单击“反向”按钮;在下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入数值0;在下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择选项。
图8.7.398 “拉伸”特征7
图8.7.399 截面草图
Step49.添加图8.7.400所示的“阵列”特征4。选择下拉菜单命令,单击按钮;选取Step48创建的拉伸特征7作为阵列对象,在“输入参数”对话框的文本框中输入数值1,在文本框中输入数值1,在文本框中输入数值4,在文本框中输入数值80。
Step50.保存钣金件模型。选择下拉菜单命令,即可保存钣金件模型。
图8.7.400 “阵列”特征4
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