【摘要】：GTAW电弧焊为非熔化极焊接，因此与激光复合焊接，工艺过程相对简单，激光束与电弧可以是旁轴排布，也可以是同轴排布。在较宽的焊接参数范围内，激光与GTAW电弧的相互作用会产生增强效果，不仅提高焊缝熔深、焊接速度，同时对焊接过程稳定性具有明显的改善。研究表明，激光-GTAW双面复合焊也可以显著增加接头熔深，降低焊缝中气孔的数量，改善焊缝成形。
对激光-电弧复合焊接的最早研究就是从CO2激光与GTAW电弧的旁轴复合开始的，激光-电弧旁轴复合焊接如图3-3所示。GTAW电弧焊为非熔化极焊接，因此与激光复合焊接，工艺过程相对简单，激光束与电弧可以是旁轴排布，也可以是同轴排布。
图3-3 激光-GTAW电弧旁轴复合焊接
1—熔池 2—小孔 3—激光束 4—GTAW焊枪 5—电弧 6—焊件
激光-GTAW电弧复合热源焊接过程中，激光光束与电弧的夹角及作用间距、GTAW电弧高度及电流大小、激光功率及输出方式、气体保护方式及流量等参数是影响激光与GTAW电弧复合焊接效果的主要因素。在较宽的焊接参数范围内，激光与GTAW电弧的相互作用会产生增强效果，不仅提高焊缝熔深、焊接速度，同时对焊接过程稳定性具有明显的改善。研究结果表明，复合焊接中，GTAW电弧缓和了激光照射部位的急剧冷却，不仅对防止凝固裂纹及缩孔、气孔等焊缝内部缺陷的产生具有良好的抑制效果，同时有利于减少咬边等焊缝成形缺陷，与GTAW焊相比，可以显著提升焊接接头的抗拉强度和疲劳强度等力学性能。(www.xing528.com)
激光-GTAW电弧复合焊接不仅可以采用单面复合焊接，还可以采用激光与GTAW电弧双面复合焊，如图3-4所示。研究表明，激光-GTAW双面复合焊也可以显著增加接头熔深，降低焊缝中气孔的数量，改善焊缝成形。
图3-4 激光-GTAW电弧双面焊
1—喷嘴 2—电弧电极 3—焊缝 4—电弧 5—焊件 6—激光焦距 7—激光束 8—聚焦镜
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