如何检测键和花键

1.单键及其键槽的测量

键和键槽尺寸的检测比较简单，在单件、小批量生产中，键的宽度、高度和键槽宽度、深度等一般用游标卡尺、千分尺等通用计量器具来测量。

1）键和键宽

在单件小批量生产时，一般采用通用计量器具（如千分尺、游标卡尺等）测量；在大批量生产时，用极限量规控制，如图8-30（a）所示。

2）轴槽和轮毂槽深

在单件小批量生产时，一般用游标卡尺或外径千分尺测量轴槽尺寸（d-t1），用游标卡尺或内径千分尺测量轮毂尺寸（d＋t2）。在大批量生产时，用专用量规，如轮毂槽深度极限量规和轴槽深极限量规，如图8-30（b）、图8-30（c）所示。

3）键槽对称度

图8-30　用极限量规测量

（a）槽宽极限量规；（b）轮毂槽深量规；（c）轴槽深量规

在单件小批量生产时，可用如图8-31所示方法进行检测；在大批量生产时一般用综合量规检测，如对称度极限量规，只要量规通过即为合格。如图8-32（a）所示为轮毂槽对称度量规，图8-32（b）为轴槽对称度量规。

图8-31　对称度误差测量

（a）轮毂槽对称度误差测量；（b）轴槽对称度误差测量

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图8-32　轴槽对称度误差测量

（a）轮毂槽对称度量规；（b）轴槽对称度量规

2.花键的测量

花键的测量分为单项测量和综合检验，也可以说对于定心小径、键宽和大径的三个参数检验，而每个参数都有尺寸、位置和表面粗糙度的检验。

1）单项测量

单项测量就是对花键的单个参数小径、键宽（键槽宽）、大径等尺寸、位置、表面粗糙度的检验。单项测量的目的是控制各单项参数小径、键宽（键槽宽）、大径等的精度。在单件、小批生产时，花键的单项测量通常用千分尺等通用计量器具来测量。在成批生产时，花键的单项测量用极限量规检验，如图8-33所示。

图8-33　花键的极限塞规和卡规

（a）内花键小径的光滑极限量规；（b）内花键大径的板式塞规；（c）内花键槽宽的塞规；（d）外花键大径的卡规；（e）外花键小径的卡规；（f）外花键键宽的卡规

2）综合测量

综合检验就是对花键的尺寸、几何误差按控制最大实体实效边界要求，用综合量规进行检验，如图8-34所示。

图8-34　花键综合量规

花键的综合量规（内花键为综合塞规，外花键为综合环规）均为全形通规，作用是检验内、外花键的实际尺寸和几何误差的综合结果，即同时检验花键的小径、大径、键宽（键槽宽）实际尺寸和几何误差以及各键（键槽）的位置误差，大径对小径的同轴度误差等综合结果，对小径、大径和键宽（键槽宽）的实际尺寸是否超越各自的最小实体尺寸，则采用相应的单项止端量规（或其他计量器具）来检测。

综合检测内、外花键时，若综合量规通过，单项止端量规不通过，则花键合格。当综合量规不通过，花键为不合格。