生产工单的作用及其重要性

（一）工单的性质

生产工单简称为工单，也叫作生产作业单、生产工艺单、生产指令单等，是一种确认状态的单据形式的生产计划。在前面介绍的“计划”文书中，我们已经知道“计划”属于通用文书，而作为单据式生产计划的生产工单，自然应该归属于通用文书。但是，工单一般是作为某项产品的生产指令，专门用于生产管理，适用范围仅限于生产企业，文书的内容只是计划“三要素”的“任务和指标”部分，这样，生产工单与通用文书的计划就有了一些区别，实际上已经具有了专业文书的性质。鉴于此，我们把生产工单与计划分开，作为专业文书放在本章来讲解。

在生产企业里，生产计划制定与实施的流程如下：首先，由最高决策层制定企业的总体经营管理目标，制作出文字说明式的总体计划书，一般叫作“×××方案”“×××目标”“××规划”等等。然后，管理决策层根据总体目标，以及生产订单来制定具体的生产计划，并且制作成生产计划书，一般叫作“××年（季、月）××生产计划”，并下达到生产管理部门。生产管理部门是执行层，由生产管理部门再将总体计划分解，制作成具体的实施计划，通常叫做“生产调度单”或者“生产任务书”，生产调度单下达给生产车间，这种计划文书的形式，通常是文字说明并配以图纸。属于实施管理层的车间，再将生产调度单进行分解，制作成生产工单，或者叫“生产指令单”，下达到班组。这是最后一个环节，生产班组是操作层，当生产班组接受了生产工单后，就可以根据下达给自己的生产指令，进行生产作业了。

在生产管理流程中，企业里最小的管理单位是班组，班组以具体操作者的方式，来参与和实现企业总体经营目标的实施工作。

在比较大的正规企业里，其管理流程，基本是按照以上环节实施运作。小型的企业，往往可以简化上面流程中的一些环节和步骤，但是即便简化，其管理流程，也同样是由决策层逐级下达到生产班组的。在管理体制比较完善的企业里，生产工单的管理流程大致如下：

生产工单产生—物料获得性确认—预留机器产能—生产工单发放—打印生产工单—发料—执行生产工单—完工确认与收货—差异计算—工单决算—归档。

以上是生产工单流程的主要环节和步骤，其管理流程的顺序依次为：

首先是在生产执行部门产生生产工单，此阶段制定的工单，由自动转换或以手动输入产生（指使用生产管理软件的企业）。

生产工单产生时，“企业资源规划”系统，要对物料进行同步“可获得性”确认，以确保有足够的物料来执行此工单的生产任务。同时要预留机器产能，以确保机器在所需的时间内不为它用。

以上三个流程的生产工单状态，还处于一种设计阶段。生产工单的发放，则将工单状态转为了“准予”（批准）阶段。(www.xing528.com)

工单发放后才可打印成各生产部门的确认单。如“拣货单”（Pick　List）、“控制单据”（Control　Ticket）、“广告牌卡”（Kanban　Card）、“发货单”（Goods　Issue　Slip）等等。有关单位再据以进行相关的工作联动，各部门的工作活动由此得到协调，如仓储部门的备料、生产部门的领料、制程部门准备各种夹治具等的时间，都可依生产工单上所排定的时程来进行。

生产部门与相关工作中心，依照生产工单的命令执行生产的时候，工单则进入到实施操作的环节。

等到生产完成或进行至某一阶段时，便可确认实际生产所发生的相关数据，并将完成品入库。

产品入库后，要计算预估值与实际生产发生数值间的差异，工单决算时则将各种数据记载于相关会计科目上，作为资产负债表、损益表与后续相关成本控制的依据。

最后，则将已完成其控制目的的工单归档，以备日后查阅参考。

（二）工单的作用

工单主要有如下两方面作用：

（1）工单是生产计划施行的具体指令，是生产操作者进行生产的依据。

（2）工单是生产管理实现的工具，一个完整的工单运转流程，体现了生产管理精细、合理的过程。