【工作原理】
一般生产车间、机修车间常用一种Y3150型滚齿机，这种滚齿机主要有两台电动机，M1是刀架电动机，为正反转点动和单向起动运行；M2为冷却泵电动机，由转换开关控制正转开停。它的控制电路中带有正反转到位限位开关，并附有低压照明和指示灯电路。
图7-10是Y3150型滚齿机外形和控制电路。工作时按下按钮SB1，此时接触器KM1得电吸合，主触头闭合，使电动机M1带动刀架向下移动工作，到达终点与行程开关SQ2相碰后停止运转。如果要求刀架向上移动，按下起动按钮SB4即可使电动机反转向上移动。如需刀架主电动机点动向下，按下按钮SB3即可实现点动。
操作冷却泵电动机时，只要在主机电动机运行后，拨动转换开关即可使冷却泵电动机工作。如果在工作时，限位开关SQ1动作后，机床便无法工作，只要用机械手柄把滚刀架移开限位开关与挡铁接触处，机床便能工作。
【故障检修实例】
【故障现象】刀架电动机不能运转
【故障分析】
1）总开关QS1接触不良。
2）总熔断器FU1熔断数相。
3）接触器KM1线圈断线或机械操作机构不灵。
4）接触器KM1线圈所串接的KM2互锁常闭触头闭合不好。
5）按钮SB1或点动按钮SB3常开触头接触不好；点动按钮SB3常闭触头在常规下接不通电路。
6）接触器KM1自锁触头在接触器吸合后自锁不良又断开电路。
7）行程开关SQ1或终点行程开关SQ2闭合不好；挡铁与行程开关相碰，使行程开关无法复位。
图7-10 Y3150型滚齿机外形与控制电路
a）外形 b）控制电路
8）停止按钮SB2常闭触头接触不良。
10）刀架电动机机械负载过重，难以起动，或电动机绕组烧坏。
【检修技巧】
1）合上总开关QS1，用低压验电笔测得QS1上桩头三相均带有正常的工作电压，再测下桩头，若某相无电压时，打开开关观察哪一相接触不上，对某接触不良相进行修复。
2）用低压验电笔测熔断器FU1下桩头，若某相无电压时应更换同规格的熔断器。
3）断开滚齿机电源，首先用万用表测接触器KM1线圈是否断线或烧毁，若测得线圈断线或烧毁时，应更换KM1接触器线圈。若线圈正常，打开接触器灭弧盖，检查操作机构是否灵活，主触头有无烧坏。操作机构损坏应更换接触器，主触头损坏可更换接触器动、静触头。
4）断开电源，用万用表电阻档测试接触器KM1线圈所串接的KM2互锁常闭触头，若接触不良或触头在通常情况下不导通时，可并接另一组KM2常闭辅助触头。
5）用万用表电阻档单独对按钮SB1常开触头进行测量，检查在按下按钮后触头是否能接通电路，若不能接通应更换按钮。同时，用万用表电阻档去测点动按钮SB3常开触头在按下后能否接通，常闭触头在常规下闭合是否可靠。若测得按钮损坏应更换同规格的按钮。
6）检查一下接触器KM1的自锁触头，若油污太多或触头变形，应擦去油污重新修整触头；也可再并接KM1多余的一组常开辅助触头。
7）检查行程开关与挡铁的相对位置是否固定适当。若限位开关与撞块接触时，应用手柄摇动机械把滚刀架摇到限位开关与撞块离开，即可再起动电动机。若某行程开关常闭触头未闭合，应修复触头或更换行程开关SQ1或SQ2。
8）断开电源，用万用表电阻档单独测试停止按钮SB2。若在常规下停止按钮常闭触头闭合不好或接触不良时，应更换停止按钮。
9）用万用表电阻档单独测试热继电器常闭触点，若有断路应从两方面查找原因：一是热继电器过电流动作，应在起动电动机后用钳形电流表测电动机M1是否超载，若电流超过额定值，应停止电动机运行，检修机械负载；二是热继电器本身触点接触不良，应更换热继电器。
10）检查刀架电动机机械负载是否过重使电动机M1难以起动，要从机械方面找原因。若机械正常时，应用500V绝缘电阻表对电动机线包做一次细致的检查，如有无线路断线、绝缘损坏等问题，如有应重新绕制电动机线包。接通，看常闭触点在常规下闭合是否可靠。若测得按钮损坏应更换同规格的按钮。
【故障现象】 刀架只能单方向运行
【故障分析】
1）接触器KM2线圈断线或损坏。
2）接触器KM2机械操作机构不灵或主触头接触不良。
3）接触器KM2线圈所串接的KM1互锁常闭辅助触头闭合不好。
4）按钮SB4常开触头在按下后接不通电路。
【检修技巧】
1）用万用表电阻档测接触器KM2线圈是否断线或损坏，若测得线圈断路或电阻值比正常值小时，说明线圈已损坏，应更换接触器KM2线圈。
2）打开接触器KM2灭弧盖，检查操作机构和主触头接触情况，若操作机构不灵活难以修复，应更换接触器；若主触头烧坏时，应更换动、静触头。
3）在断开电源的情况下用万用表电阻档测KM2线圈所串接的KM1互锁常闭触头，若测得触头接触不好时，可再并接一组KM1常闭辅助触头。
4）用万用表电阻档单独测点动按钮SB4在按下后能否可靠接通电路，若不能时应更换按钮SB4。
【故障现象】 刀架电动机无法实现正反转
【故障分析】
1）终点行程开关动作或接触不良。
2）按下按钮SB1常开触头后闭合不上。
3）接触器KM1线圈损坏或断线。
4）与接触器KM1线圈串接的KM2互锁常闭辅助触头接触不良。
5）按钮SB3常开触头在按下后接触不上，或常闭触头接触不良。
6）接触器KM1自锁触头闭合不好。
【检修技巧】
1）滚齿机刀架电动机只能向上运动而不能向下移动时，应首先检查终点行程开关SQ2，若行程开关与机械碰点位置不适当，虽然运动机械不到位但过早使行程开关动作，致使按下SB1后，也不能使电动机带动机械向下移动，这时应重新调整行程开关与机械碰点的位置，使其向下运动直到终点后正好触碰行程开关SQ2。如果正常时，应用万用表在断开滚齿机电源后，测行程开关在正常情况下常闭触头能否可靠闭合，如在机械不触及行程开关而行程开关常闭触头不能可靠接通时，应更换行程开关SQ2。
2）用万用表电阻档单独测按钮SB1，若按下后接不通电路时，应更换按钮。(www.xing528.com)
3）用万用表电阻档单独测接触器KM1线圈，若测得刚线圈断线或损坏时，应更换线圈。
4）检查接触器KM1线圈所串接的KM2互锁常闭辅助触头，若接触不良，可再并接一组KM2的互锁常闭辅助触头。
5）用万用表电阻档单独测点动按钮SB3的常闭触头在通常情况下能否可靠闭合，若不能，应更换按钮。再测按钮常开触头在按下后能否可靠接触，若不能，也需更换按钮。
6）检查接触器KM1自锁触头，若发现接触不良，可并接另一组常开辅助触头。
【故障现象】 刀架电动机无法停止
【故障分析】
1）行程开关SQ2与挡铁位置安装不合适，不能准确地触及行程开关SQ2触头。
2）行程开关SQ2内部触头损坏或操作机构损坏。
【检修技巧】
1）检查终点行程开关与挡铁块安装位置是否适当，若不适当应重新调整，使挡铁运动到预定位置时能正好触及行程开关触头。
2）用手拨动行程开关SQ2外触头，若听不到“啪啪”声，再用万用表电阻档测常闭触头又不能一次次断开与接通时，证明开关已损坏，应更换行程开关SQ2。
【故障现象】 刀架电动机只能点动不能连续运行
【故障分析】
1）行程开关SQ2触头接触不良或未复位。
2）点动按钮SB3的一组常闭触头在通常情况下闭合不好。
3）接触器KM1自锁触头接触不良。
【检修技巧】
1）用万用表电阻档测行程开关常闭触头是否能接触上，接触不良时，要更换SQ2。
2）用万用表电阻档测点动按钮SB3的一组常闭触头，若测得常闭触头在通常情况下不能可靠闭合时，应更换按钮SB3。
3）检查接触器KM1自锁触头能否在吸合后可靠接通电路，如不能可靠接通电路时，可再并接一组常开辅助触头。
【故障现象】 冷却泵电动机可点动而不能自锁
【故障分析】
1）电动机M1未运转，从而使电动机M2得不到电源。
2）开关QS2损坏或触头接触不良。
3）电动机M2泵叶有杂物被卡死或绕组烧坏。
【检修技巧】
1）如果滚齿机刀架电动机M1尚未工作时，待刀架电动机M1起动工作后，再操作冷却泵电动机开关。
2）当滚齿机刀架电动机正常工作后，合上开关SQ2，用万用表交流电压档测SQ2下桩头三相是否均为380V。若断相，应检查开关SQ2；若开关损坏严重，触头接不通电源，应更换开关SQ2。
3）打开电动机泵壳，检查泵叶有无杂物，有杂物要清除再检查电动机接线有无断线，也可用500V绝缘电阻表对电动机绝缘以及内部是否断线进行摇测，若测得电动机绕组损坏，应更换电动机绕组。
【故障现象】 照明灯不亮
【故障分析】
1）控制变压器T断线或绕组烧毁。
2）熔断器FU2熔丝熔断。
3）照明开关S操作后接不通电路。
4）灯泡与灯头接触不良。
5）低压灯泡灯丝烧断。
【检修技巧】
1）在断开滚齿机电源的情况下，用万用表电阻档测控制变压器T一次、二次侧36V绕组，若绕组不通，应检查是否线圈出线与电线接头断线，查出断线点，重新连接好；若绕组内部断线或匝间短路引起变压器线圈电阻减小时，要重新绕制控制变压器线包或更换控制变压器。
2）检查熔断器FU2熔丝是否熔断，若熔断应更换熔丝。
3）用万用表电阻档测开关S在拨动后是否能闭合接通电路，若不能接通时，应更换开关S。
4）重新旋紧灯泡，使其与灯头接触可靠。
5）低压灯泡灯丝烧断，应更换36V低压照明灯泡。
【故障现象】 指示灯不亮
【故障分析】
1）控制变压器T二次侧输出线断线。
2）指示灯泡与灯座接触不良。
3）指示灯泡HL损坏烧毁。
【检修技巧】
1）在断开控制变压器电源的情况下，用万用表电阻档测变压器T二次侧6.3V抽头两端是否断路，查出断线点，重新接好。若变压器T绕组正常，则需检查从变压器到指示灯的连接线是否有断线处，查出后，应重新连接好。
2）检查指示灯与灯座的连接接触处，去掉灯泡并重新装配。
3）拆下指示灯泡，用万用表电阻档测指示灯泡灯丝，若测出灯泡断丝，应更换指示灯泡。
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