【摘要】：无论是连弧焊法还是断弧焊法，在打底焊时击穿成形机理的关键是熔孔效应。击穿成形是单面焊双面成形的主要成形机理。渗透成形由于坡口间隙小、钝边厚，且焊接速度较快，因而不能形成均匀搅拌的熔池，熔池的快速冷却使根部金属难于良好熔合，易出现“假焊”现象，焊缝力学性能很差，因此在单面焊双面成形操作中很少采用。
单面焊双面成形机理可分为击穿成形机理和渗透成形机理。
1.击穿成形机理
在母材选用一定的坡口、间隙、钝边条件下，选择合适的焊条角度，采用锯齿形或月牙形运条方法，焊条均匀向前摆动，使坡口钝边处的母材金属和填充金属共同熔化形成熔池，从而形成背面焊道；或采用断弧焊法打底焊，采用一点或两点击穿法使母材坡口根部钝边金属熔化形成熔池，从而形成背面焊道，这种成形机理称为击穿成形机理。
无论是连弧焊法还是断弧焊法，在打底焊时击穿成形机理的关键是熔孔效应。在电弧高温和吹力作用下，坡口根部部分金属被熔化形成金属熔池，在熔池前沿会产生一个略大于坡口装配间隙的孔洞，称为熔孔。液态金属通过熔孔送向焊缝背面，使背面焊缝成形。同时，焊条药皮熔化时所形成的熔渣和气体可以对焊缝背面进行保护，背面焊道的质量是由熔孔尺寸大小、形状、移动均匀程度决定的。在不同的焊接位置观察熔孔有所差别，在平焊时，由于熔渣的超前影响，熔孔不如其他焊接位置容易观察到，但在实际中熔孔也是必然存在的。
击穿成形是单面焊双面成形的主要成形机理。(www.xing528.com)
2.渗透成形机理
渗透成形的机理是：在坡口无间隙或间隙很小、钝边较厚的情况下，焊接时采用较小的焊接电流和较大的焊条倾角，焊接电弧沿焊缝方向在坡口根部做直线运行，熔化的液态金属通过间隙渗透到焊缝背面，与坡口钝边形成紧密结合，使焊件背面形成焊缝。
渗透成形由于坡口间隙小、钝边厚，且焊接速度较快，因而不能形成均匀搅拌的熔池，熔池的快速冷却使根部金属难于良好熔合，易出现“假焊”现象，焊缝力学性能很差，因此在单面焊双面成形操作中很少采用。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
