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其他品种涂料使用介绍与推荐

时间:2023-06-20 理论教育 版权反馈
【摘要】:过氯乙烯漆不能与含有200号溶剂汽油、醇类的涂料混合,也不能与硝基漆并用,否则会析出过氯乙烯树脂而变质。湿固化型聚氨酯涂料(单组分) 它是用异氰酸酯类与含有羟基的聚酯、聚醚树脂或其他化合物反应而成的一种涂料。这是目前聚氨酯涂料中品种类型最多和使用最广的一类。清漆可作为浸渍用的绝缘漆,国外有用这种聚氨酯涂料做客车外皮涂料的。

其他品种涂料使用介绍与推荐

1.硝基漆

硝基漆又称硝基纤维素漆、喷漆,是以硝化棉为主要成膜物质的涂料。硝基漆属于挥发型漆。由于它干燥快、光泽好、坚硬耐磨、便于抛光修饰,调整组分比例可以制出各种规格品种,适应金属、木材皮革等的涂饰。

硝基漆的优点:干燥快,在10~30min内干结成膜,所生成的漆膜,装饰性能好,颜色鲜艳。经抛光后可获得较高的光泽,而且硬度高、耐磨性、耐水性、耐化学药品等性能都比较好。

硝基漆的缺点:固体含量低,漆膜很薄,一般要喷涂多遍,施工繁琐,施工中耗用大量溶剂,既不经济又污染环境。另外,硝基漆某些性能有待提高,如耐寒性不太好。

硝基漆主要用于金属和木材表面涂装,如高级家具、仪表、缝纫机台板、收音机壳、各种乐器、工艺品等。

2.过氯乙烯涂料

这类涂料是以过氯乙烯树脂为主要成膜物质。

过氯乙烯树脂是聚氯乙烯再经氯化反应而得的。由于过氯乙烯树脂含氯量比聚氯乙烯多,所以它的溶解性能高,易溶解于酮类、苯类和酯类溶剂,适宜制造涂料。

过氯乙烯漆和硝基漆都是属于挥发型的涂料,它适用于各种车辆、机械设备和仪表等涂装,在许多方面可以代替硝基漆,比硝基漆节约粮食棉花,是有前途的产品。

过氯乙烯漆不能与含有200号溶剂汽油、醇类的涂料混合,也不能与硝基漆并用,否则会析出过氯乙烯树脂而变质。过氯乙烯漆的性能如下。

优点:干燥迅速,施工方便。具有耐候、耐水、耐油、防霉性,耐化学性能突出,能耐25%的硫酸硝酸、40%的氢氧化钠。它延燃性不好,可配制防火漆,防止火焰迅速蔓延。它的漆膜力学性能好,能在-30℃低温下使用。

缺点:固体含量低,需要施工多层,才能达到一定厚度的涂膜。附着力较差,如施工不当,往往会整件涂膜揭起。它的耐热性能较差,仅适于60℃以下温度使用。溶剂释放性差,表干快,实干慢。

过氯乙烯品种主要有:过氯乙烯清漆、各色过氯乙烯磁漆、各色过氯乙烯防腐蚀漆、锌黄、铁红过氯乙烯底漆等品种。

3.丙烯酸树脂漆

丙烯酸树脂漆是由丙烯酸酯甲基丙烯酸酯的共聚物制成的涂料。由于它具有优良的性能,因此发展迅速,成为一种新型的极有前途的涂料。

根据制造树脂时所选用的单体不同,丙烯酸漆可分为热塑性和热固性两大类。(www.xing528.com)

(1)热塑性丙烯酸漆 是以热塑性丙烯酸树脂为主要成膜物质加入增塑剂制成的。也可以加入一些其他树脂,如硝化棉、三聚氰胺甲醛树脂等,以改进涂膜性能。这是一类挥发型涂料,涂料的固体含量一般在15%~20%左右。它的涂膜干燥迅速,常温下1h即可干燥。

(2)热固性丙烯酸漆 是以热固性丙烯酸树脂为主要成膜物质的烘干型涂料。热固性丙烯酸树脂的分子结构上带有活性官能团,在加热情况下,会发生交联反应。从而变为体型结构的高聚物。该涂料由于固体含量高(40%~50%),因此涂膜更加厚实坚韧。

丙烯酸漆的性能十分优良,其特点是:涂料本身色泽浅,可制成水白色的清漆及纯白色的磁漆;有良好的保色、保光性能;耐候性强,在大气中长期暴露漆膜稳定;耐热性、耐酸碱性及耐化学药品性能好;还有突出的三防性能(防霉、防盐雾、防湿热)等。其涂层可以常温干燥或烘烤干燥。热固性丙烯酸漆比热塑性丙烯酸漆的性能更加优越,其装饰性更好。

该类漆的缺点是:热塑性丙烯酸漆固体含量低,需多次喷涂,耐溶剂性也较差。热固性丙烯酸漆如施工不当,高温固化后容易发生漆膜脆裂。

丙烯酸漆多用于汽车、机械、航空医疗器械、高级家具、乐器、仪器仪表、缝纫机等金属和非金属表面的涂饰,其装饰性与保护性能都很突出。

4.聚氨酯漆

聚氨酯漆是聚氨基甲酸酯漆的简称。

聚氨酯树脂涂料根据成膜物质聚氨酯的化学组成及固化机理的不同,大致可分为五种,有单组分和多组分两种。

(1)聚氨酯改性油涂料(单组分) 它是用聚氨酯改性油制得的涂料,具有比醇酸树脂涂料优越的耐碱、耐油和耐溶剂性,主要用于涂饰木材制品。但流平性差,易于泛黄,色漆易粉化。

(2)湿固化型聚氨酯涂料(单组分) 它是用异氰酸酯类与含有羟基的聚酯、聚醚树脂或其他化合物反应而成的一种涂料。变化它们的组成和比例,可得到涂膜硬度、弹性不同的品种。该涂料的最大特点是可以在湿度较大的环境下施工固化,因此称为湿固化。它是优良的自干性涂料。这种类型的涂料有很好的耐化学腐蚀性和很突出的耐磨性,涂膜光泽,弹性很好。可以作为金属、木材、水泥等表面的防腐蚀涂料。它的清漆特别适宜作为木材地板用的涂料。

(3)封闭型聚氨酯涂料(单组分) 它是一种将异氰酸酯类与苯酚或其他化合物的预聚物与多羟基高分子化合物配制而成的涂料。施工时须经过加热烘烤,在高温下固化成膜,涂膜的性能较好。

(4)羟基固化型聚氨酯涂料(多组分) 这类聚氨酯涂料一般为双组分,一个组分是用异氰酸酯类与多元醇制成的预聚物;一个组分为含羟基的高分子化合物,如聚酯、聚醚树脂或醇酸树脂等。两种组分分装,在使用时混合。这是目前聚氨酯涂料中品种类型最多和使用最广的一类。变化预聚物和多羟基高分子化合物的品种和比例,可以制出涂膜从柔韧到坚硬的各种类型涂料,因而能适应织物、橡胶、皮革、木材、水泥、金属等物件表面的广泛施工需要。它们突出的特点是耐摩擦、附着力好,耐腐蚀性和耐久性也好,但涂膜易变黄。它的主要品种类型是底漆和磁漆,施工时配套使用。清漆可作为浸渍用的绝缘漆,国外有用这种聚氨酯涂料做客车外皮涂料的。这主要是考虑到减少涂料施工工序(不用或尽量少用腻子),延长修理间隔时间(即涂料要耐用,要求能适应强碱、强酸洗涤)。我国油罐车内壁涂的是各色聚氨酯底漆和奶白聚氨酯磁漆。

(5)催化型聚氨酯涂料(多组分) 它一般为双组分,一个组分是多异氰酸酯的蓖麻油或蓖麻油双酯的预聚物,含有游离异氰酸;另一组分为催化剂,常用的有二甲基乙醇胺、二月桂酸二丁基锡、环烷酸钴等。这种涂料使用时将两组分混合,在催化剂作用下,预聚物的游离异氰酸与空气中水分反应而固化成膜。这一类涂料具有很好的附着力、耐磨性、耐水性和光泽等,适用于木材、混凝土表面,如用作木制地板漆等。

总的来说,聚氨酯涂料具有较为全面的综合性能,其主要优点是:对金属和大多数非金属都有良好的附着力;它的漆膜富有弹性,外观平整丰满;有较高的光泽。此外,漆膜还具有耐水、耐候、耐介质、耐油、耐溶剂等性能。漆膜的耐温度交变性尤为优异,可在-50~120℃的条件下使用。

聚氨酯漆的缺点是:聚氨酯漆中的异氰酸酯对人体有刺激作用,并有一定的毒性,使用时应加强劳动保护;异氰酸酯对水分和潮气较为敏感,遇水易凝胶;漆膜如损坏,修复较为困难等。

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