【摘要】：复合电镀的主要特点是在电镀液中加入平均粒径仅数微米的非金属微粒。复合电镀的另一种更普遍的工艺，是在镀液中加入阳离子活化剂。这种镍-金刚石复合镀层具有很高的硬度，常作为优良的切削材料应用于刀具、磨具等，甚至应用于齿科牙钻等医疗设备。如果在普通镀镍液中加入平均粒径仅为3.5～4.5μm的密胺树脂荧光颜料，所得的镀层即带有荧光性能，受光照射就能发出荧荧幽光，很是奇特。
复合电镀的主要特点是在电镀液中加入平均粒径仅数微米的非金属微粒。电镀时，强烈搅拌镀液，镀液中的金属离子在电场作用下向阴极（零件）沉积，而非金属微粒虽然不带电但在搅拌中碰上阴极也会沉积下来，因此在零件表面形成了金属-非金属镀层。
复合电镀的另一种更普遍的工艺，是在镀液中加入阳离子活化剂。它的分子带正电荷，吸附在微粒表面上就使微粒也带有正电荷。电镀时，在电场力作用下，这些带正电的微粒就会与金属阳离子一起向阴极移动，并在阴极沉积下来。
电镀溶液主要是镀镍溶液，有时也用镀钴溶液，而根据所需获得的功能来选择非金属微粒。例如，为了提高镀层的硬度，可在镀镍液中加入氧化铝、碳化硅或金刚石等微粒。这种镍-金刚石复合镀层具有很高的硬度，常作为优良的切削材料应用于刀具、磨具等，甚至应用于齿科牙钻等医疗设备。
对于造纸用的滚筒，纺织机械中送丝用的辊轮和导轨，以及那些既要求耐磨又要求润滑的零件等，镀液中常加入二硫化钼微粒。(www.xing528.com)
钢铁工业中的水平连续浇铸工艺所采用的结晶器上，需要既耐高温又具润滑性的镀层，为此可加氟化石墨微粒。
为了易于从模具中取出浇在其中的塑料、橡胶等制品，常选用脱模剂加强润滑。倘若用镍-氟化石墨或镍-含氟高分子化合物等镀层作模具内表层，就可大大提高模具的润滑性，无须脱模剂就能顺利脱模，并延长模具的使用寿命。
如果在普通镀镍液中加入平均粒径仅为3.5～4.5μm的密胺树脂荧光颜料，所得的镀层即带有荧光性能，受光照射就能发出荧荧幽光，很是奇特。
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