电刷镀是一种特殊方法的工艺，电镀时不需电镀槽，仅使用形如刷子的镀笔，所以又称无槽高速电镀。
该工艺采用的电镀液，金属离子沉积得快，即形成镀层迅速。电镀时，电流密度相应要求较通常电镀的高。被镀工件接直流电源的负极，阳极则采用以纤维织物包裹的高纯石墨棒——镀笔。镀笔上的纤维织物饱蘸了高速电镀液后，以其与工件上的待镀部位接触。在电场作用下，镀液中的金属离子就向阴极（工件）移动，沉积下来成为牢固的镀层。
这种工艺主要用于维修或作为耐磨镀层。当零件发生局部磨损或零件的某一部位加工过头时，常采用此法进行修复。此外，对于体积太大，无法放入镀槽电镀的零部件，对于难以从机器上拆卸下来的或拆装费用昂贵的零部件，对于只需局部电镀的大件或不通孔、深孔以及难镀的狭缝等，均可采用高速选择性电镀法进行。电刷镀技术得到的镀层与槽镀能得到的镀层在质量上是一样的。能够用于提高防腐蚀性、耐磨性、导电性、钎焊性等目的。尤其是能够高速度得到厚镀层，对磨损、切削加工误差的部件，用此法容易恢复尺寸。并可得到针孔少的电镀层。而且，因阳极包布对被镀面进行了摩擦，可看出对基本体的凹凸不平也有相当好的整平效果。与槽镀相比电刷镀有以下优点：
1）方便性。电刷镀类似于弧焊工，可以把设备很方便地带到要镀的场所。
2）操作容易。只要经短时间的讲解，任何人都能操作，不需特别的专门电镀知识。
3）快速性。沉积速度是槽镀的30～60倍。
4）质量便于管理。在工厂使用充分保证质量的电解液和精度高的机械设备，可以准确地控制镀层厚度。可以修正轴、孔的锥度和圆度误差。
5）工艺制度完善。对各种金属的前处理工艺完善，对铝、不锈钢等也能得到附着牢固的镀层。(www.xing528.com)
6）应用场合。即使是组装着的机械，也不必拆卸部件，而可在必要的部位进行电镀。
7）可镀大工件。由于不入电镀槽，所以可解决大的、长的、重的零件的电镀问题。
8）遮蔽。可以省去或减少进行遮蔽和去除遮蔽的麻烦。
9）无热变形。由于工艺温度一般不超过60℃，所以用于热变形敏感的轴、模具等工件，不必担心热变形。
10）镀层的修补。在镍、硬铬等上面也能重叠镀。所以能对不良镀层或厚度不足部位进行补镀。
11）同轴度高。由于工件在转动情况下电镀，镀层在圆周方向基本一致，不会产生圆度误差。
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