其他热处理工艺的应用及优缺点

（1）可控气氛热处理 是为无氧化、无脱碳或按要求增碳，在成分可控的炉气中进行的热处理。这种热处理可以防止氧化、脱碳，提高工件质量，能控制渗碳层的碳浓度。此种方法可进行工件的渗碳、碳氮共渗及脱碳工件的复碳等。

（2）形变热处理 是将塑性变形和热处理结合，以提高工件力学性能的复合工艺。它是提高钢的强度、韧性的有效工艺。例如：锻造零件加热到奥氏体区，保温一定时间后，进行锻造成型，当达到终锻温度时（必须是淬火温度），然后立即淬火与回火。与普通淬火相比，形变热处理后，钢的抗拉强度提高10％～30％，塑性提高40％～50％。

（3）真空热处理 是指在低于1×10⁵Pa（通常是10^-3～10^-1Pa）的环境中加热的热处理工艺。在真空加热时，工件不会产生氧化、脱碳现象，工件的表面质量和疲劳强度将得到提高。

（4）高能束热处理 利用激光、电子束、等离子弧、感应涡流或火焰等高功率密度能源加热工件的热处理工艺的总称。(www.xing528.com)

激光热处理是以高能量激光作为能源以极快速度加热工件并自冷强化的热处理工艺。目前多采用较大的CO₂激光发生器，它的能量密度高，热量高度集中。其特点是加热区域小，加热速度快（百分之几秒）；不需要淬火冷却介质，利用工件本身迅速散热，达到自行淬火目的；晶粒细小、工件变形较小。适用于精密零件和关键零件的局部表面淬火。

电子束淬火是以电子束作为热源以极快速度加热工件并自冷强化的热处理工艺。其能量大大高于激光热处理。