(1)刚度 由材料的弹性模量衡量,弹性模量反映结合键的强度,所以具有强大化学键的陶瓷都有很高的弹性模量,是各类材料中最高的材料,比金属高若干倍,比聚合物高2~4个数量级。各种常见材料的弹性模量和硬度见表7-1。
表7-1 各种常见材料的弹性模量和硬度
弹性模量对晶粒大小和晶体形态不敏感,但受气孔率的影响很大。气孔降低材料的弹性模量,温度的升高也会使弹性模量降低。
(2)硬度 和刚度一样,硬度也决定于键的强度,所以陶瓷也是各类材料中硬度最高的,这是陶瓷的最大特点。例如,各种陶瓷的硬度多为1000~5000HV,淬火钢为500~800HV,聚合物最硬不超过20HV。陶瓷的硬度随温度的升高而降低,但在高温下仍有较高的数值。
(3)强度 按照理论计算,陶瓷的强度应该很高,为E/10~E/5,但实际上一般只为E/1000~E/100,甚至更低。例如普通玻璃的强度约为70MPa,均约为其弹性模量的千分之一的数量级。表7-2给出了几种典型陶瓷的弹性模量和强度数据。
表7-2 几种典型陶瓷的弹性模量和强度(www.xing528.com)
陶瓷的实际强度受致密度、杂质和各种缺陷的影响很大。热压氧化硅陶瓷,在致密度增大,气孔率近于零时,强度可接近理论值,刚玉陶瓷纤维,因为减少了缺陷,强度提高了1~2个数量级;而微晶刚玉由于组织细化,强度比一般刚玉高许多倍。
陶瓷对压力状态特别敏感,同时强度具有统计性质,与受力的体积或表面有关,所以它的抗拉强度很低,抗弯强度较高,而抗压强度非常高,一般比抗拉强度高一个数量级。
(4)塑性、韧性或脆性 陶瓷在室温下几乎没有塑性。陶瓷塑性开始的温度约为0.5Tm(Tm为熔点的热力学温度,K),例如Al2O3为1237℃,SiO2为1038℃。由于开始塑性变形的温度很高,所以陶瓷都有较高的高温强度。
脆性极高是陶瓷的最大缺点,为了改善陶瓷脆性,可以从以下几个方面去努力:第一,预防在陶瓷中特别是表面产生缺陷;第二,在陶瓷表面造成压应力;第三,消除表面的微裂纹。目前,在这些方面已取得了一定的成果。例如,在表面加预压应力,能降低工作中承受的拉应力,而可作为“不碎”的陶瓷。
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