制造泡沫塑料的一个基本要求,就是要把气体均匀分散在树脂中。目前行之有效的方法,主要是下面几种:
1)在树脂的悬浮液或溶液中,通入空气,并进行强烈的机械搅拌,使树脂一面形成泡沫,一面固化定型。尿醛泡沫塑料即是用此法制造。
2)使惰性气体在压力下溶于树脂中,当压力降低时,气体逸出形成泡沫。开孔型的软聚氯乙烯泡沫塑料就是用这个原理进行连续化生产的。
3)把所谓“化学发泡剂”混入树脂中,成型加工时遇热分解而放出惰性气体,从而引起膨胀发泡。例如聚氯乙烯、环氧、聚烯烃、有机硅、酚醛等树脂,都借助于发泡剂而制成泡沫塑料。
4)使一种低沸点的有机物含在树脂中,树脂一旦受热,液体气化即膨胀发泡。某些牌号的聚苯乙烯、环氧及酚醛泡沫塑料,都是采用此法制造。
5)在单体形成高聚物的过程中,某些组分起化学反应而放出大量二氧化碳,在树脂生成的同时膨胀发泡。聚氨酯泡沫塑料的制造,基本上就是根据这个原理。(www.xing528.com)
6)把许多中空的微小塑料圆球,或可膨胀发泡的树脂细粒,配入塑料组成中,塑料固化时,其中保留许多气孔。某种环氧泡沫塑料,即用此法制造。
另外,用挤出机进行连续发泡、用特制喷枪就地成型、现场发泡塑料等方法为泡沫塑料的生产应用开辟了一个十分广阔的天地。
最后应当指出,塑料成型加工是项专门的技术工作。在塑料成型加工时,对原料、设备、工艺这三者要正确处理。一般来讲,塑料品种的不同,其加工设备及工艺条件是不同的。但就是同一种成型加工方法,也会因其原料的不同,对其工艺条件做相应的改变。
塑料成型加工是塑料工业的一些重要组成部分。随着新型塑料品种的不断出现以及制品应用的要求不同,从而使塑料成型的加工获得了不少改进。如聚四氟乙烯,由于在熔融状态下,没有良好的流动性,因而产生模压烧结成型、粉末挤压成型、液压成型等。又如,为了适应泡沫塑料制品的发展,也相继产生了挤出发泡、注射发泡以及压制发泡等新工艺。反之塑料成型加工的发展,也促进了塑料的应用,促进了塑料工业的发展。如粉末成型、长丝缠绕成型等方法,这对于制造大型制品十分有效。此外,在塑料成型加工中,采用先进的科学技术,如自动程序控制,激光切割与钻孔,微波加热以及应用电子计算机选择最佳的工艺条件等,这些都有利于提高塑料制品的产量与质量。
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