羊毛衫工艺设计基础简介

羊毛衫既是良好的保暖衣着，又是一种艺术的装饰品，因此羊毛衫产品设计是一项技术与艺术相结合的综合性设计。应对所用的原料、纱线细度、织物密度和组织结构、服装的款式、花型图案和色彩、后整理及产品的装饰等做全面的设计，以适应各类不同消费者的需求。

羊毛衫编织工艺的设计与计算，是羊毛衫设计过程中的重要环节，其工艺的正确与否直接影响产品的款式造型及规格尺寸，并对劳动生产率、成本均有很大的影响。羊毛衫的工艺计算，是以成品密度为基础，根据产品各部位的规格尺寸，计算并确定所需要的针数（宽度）、转数或横列数（长度）。同时要考虑在控制成衣过程中的损耗（缝耗）。羊毛衫工艺计算的方法不是唯一的。各地区、各企业，甚至各设计者都有自己的计算方法和习惯，只要设计计算生产出符合要求的产品即可，但其计算的原理是完全相同的。

一、羊毛衫工艺计算流程

羊毛衫工艺计算流程如图6-1-1所示。

二、羊毛衫工艺计算通式

成形针织横机产品各部位的针数（纵行数）N、横列数R和编织转数K可以通过下面的公式计算出来。

式中：N——针数（纵行数），针；

R——横列数，横列；

K——转数，转；

W——产品宽度（横向尺寸），cm；

图6-1-1　羊毛衫工艺计算流程图

L——产品长度（纵向尺寸），cm；

ΔW——横向缝耗和修正值尺寸，cm；

ΔL——纵向缝耗和修正值尺寸，cm；

PA——横向密度，纵行/10cm；(www.xing528.com)

PB——纵向密度，横列/10cm；

C——组织因素，为常数。

如果在计算宽度W内只有一种横密PA（纵行/10cm），则此宽度内的针数N=（W+ΔW）×PA/10。同样，如果在计算长度L内只有一种纵密PB（横列/10cm），则此长度内的横列数R=（L+ΔL）×PB/10，对应的编织转数K=R×C, C为组织因素。设计中也可以先将纵密PB（横列/10cm）换算为PB（转/10cm），则编织转数K=（L+ΔL）×PB/10。

组织结构、转数及组织因素的关系如表6-1-1所示。

表6-1-1　组织结构、转数及组织因素的关系

三、羊毛衫收放针分配

羊毛衫的曲线和斜线部位需要进行收针或者放针的操作，工艺计算过程中，设计人员需要确定这些部位的收针或者放针针数、转数，以及收针或者放针采用的段数。

在产品的工艺设计及操作图中，常用阿拉伯数字与运算符号的组合来表示收､放针分配，如第i段的收针可以表示为（ai）-bi）×ci，即在第i段的收针情况为a转收b针，重复c次；放针可以表示为（ai）+bi）×ci，即在第i段的放针情况为a转放b针，重复c次｡ai×ci）是该段的收针或者放针转数，（bi×ci）是该段每边的收针或者放针针数｡一般情况下，横机产品的曲线和斜线部位多采用一段､两段或者三段收放针分配，即i的取值为1～3，在实际设计中，要根据产品的内在质量､外观要求等进行综合确定｡工艺中先收或者先放是指先进行收､放针操作再平摇；否则为先平摇再进行收､放针操作｡

关于收针或者放针的分配有拼凑法、方程式法等多种方法，在实际生产中，设计人员也可以根据经验直接进行分配，再通过打样进行校正。

四、横机机号的选择

式中：Tt——纱线线密度，tex；

Nm——纱线线密度，公制支数；

C——常数，取值7～11，一般绒毛类纱线取值为9，化纤类纱线取值为8；

G——机号，针/25.4mm。