羊毛衫编织设备的选择及优缺点分析

羊毛衫编织机分为圆机和横机两类。在羊毛衫编织过程中，采用圆机，生产效率较高，但是需要经过裁剪，故原料损耗较多，适宜于低档原料的大批量生产。采用横机，生产效率较低，劳动消耗多，但原料节省，适宜于高档或中档原料的小批量、多品种生产。

近年来，由于羊毛衫内衣外化，人们对羊毛衫花色品种的要求越来越高。由于横机具有小批量、多品种生产的优点，因此，当前在国内的羊毛衫生产中，横机是主要的生产设备，包括手动横机和电脑横机。

一、普通横机

（一）普通横机的基本结构

普通横机一般由以下几部分组成：编织机构、给纱机构、牵拉机构、传动机构、花型及控制机构以及机架等。

编织机构如图1-3-1所示，图中1、2分别为前、后针床，它们固装在机座3上。针床又称针板，在针床上铣有用于放置舌针的针槽。在针槽中装有前后织针4和5。6、7、8分别为导纱器9和前后三角座10、11的导轨。

图1-3-1　普通横机的编织机构

机头12由连在一起的前后三角座组成，它像马鞍一样跨在前后针床上，可沿针床往复移动，同时还可通过导纱器变换器13带动导纱器9一起移动。在机头上装有开启针舌和防针舌反拨用的扁毛刷14。栅状齿15位于针槽壁上端，所有栅状齿组成了栅状梳栉，它作用于线圈沉降弧，起到类似沉降片的作用，在编织单面织物时尤为重要。

当推动机头横向移动时，前后针床上的织针针踵在三角针道的作用下，沿针槽上下移动，完成成圈过程的各个阶段。

（二）普通横机的编织原理

1.机头

横机机头俗称龙头，也称游架、三角座、三角箱等。如图1-3-2所示。

图1-3-2　普通横机的机头

机头一般是由灰铁铸成，呈马鞍形。它的主要作用是将前、后两组三角装置连成一体，在机械动力或人力的牵引下，在机头导轨中做往复运动，安装于其上的三角装置使针床上的织针做上升和下降运动，以完成编织成圈工作。机头的交角与机座的顶角吻合，一般为97°左右，前后对称。

图1-3-2（1）为从上方向下看到的机头视图，其上装有前后三角座的压针三角调节装置1、2、3和4，导纱器变换器5，起针三角开关6和7，起针三角半动程开关8，拉手9，手柄10和毛刷架11。图1-3-2（2）为从下方往上看到的三角座视图，在它的底板上装有组成前后三角座的三角块。

2.三角

三角因实现功能的不同可分为平式三角和花式三角。平式三角是最基本、也是最简单的三角结构，如图1-3-3（1）所示。它由起针三角1和2、挺针三角3、压针三角4和5以及导向三角（又称眉毛三角）6组成。横机的三角结构通常都是左右完全对称的，从而可以使机头往复运动进行编织。压针三角可以按图中箭头方向上下移动进行调节，以改变织物的密度和进行不完全脱圈的集圈编织。若起针三角沿垂直于其平面的方向退出工作，则无法作用到针踵，织针将不参加工作，如图1-3-3（2）所示。

图1-3-3　平式三角结构

图1-3-4是二级花式横机的三角结构。

图1-3-4　花式三角结构

它的起针三角1、弯纱（压针）三角2、导向三角3与平式三角完全一样。挺针三角则由一块改为两块，分别为挺针三角4和横档三角5。挺针三角4为活动三角，可以沿垂直于其平面方向进入和退出工作。横档三角5为固定三角，其作用是当挺针三角退出工作时，托住织针防止其下落。在图1-3-4（1）中，各三角正常工作，所有织针参加编织。在图1-3-4（2）中，起针三角正常工作，挺针三角退出工作。这时织针将不能沿挺针三角上升到成圈高度，只能上升到集圈高度形成集圈。

3.成圈过程

横机编织时，是利用机头内编织三角组的移动，其斜面作用于舌针的针踵上，迫使舌针在针床的针槽内做纵向有规律的升降运动，而旧的线圈则在针杆上与舌针做相对运动，推动针舌开启或关闭来使线圈形成或脱出。当新的毛纱被放到舌针的针舌上后，针舌就在旧线圈作用下向上关闭，形成封闭的针口，促使新的纱线弯曲成新的线圈而与旧线圈串套起来，形成针织物。

横机的成圈过程可分为退圈、垫纱、闭口、套圈、弯纱、脱圈、成圈和牵拉八个阶段，在成圈过程中各阶段是有机联系的。

如图1-3-5所示为编织过程，机头从右向左运动，织针在针槽内做上下运动以完成成圈。如图中所示织针在起针三角a的作用下上升，进一步沿挺针三角b上升到退圈高度并进行垫纱，然后在导向三角h和压针三角i的作用下下降，进行闭口、套圈、弯纱、脱圈和成圈运动。

图1-3-5　编织过程

a, a′—起针三角　b—挺针三角　c—织针　d—导纱器　e—新纱线f—旧线圈　g—针钩　h—导向三角　i—压针三角

（三）普通横机的基本操作

普通横机在使用之前需要进行必要的检查，松开驱动力臂上的锁紧旋钮，推动机头，检查有无阻滞感，扳动各操作手柄，检查是否正常，针床移位是否灵活准确。普通横机的基本操作包括穿纱、起口、翻针、拷针与收针、放针、落片等。

1.穿纱

选用了适宜的纱线后，将纱筒放在机架上。抽出线头，穿入调线夹并调整调线夹的张力，以能夹住纱线而不被引线弹簧拉起为宜。纱线再穿入导纱嘴，进入前后针床齿口隙中，线头缠在横机上，然后将导纱嘴架置于横机的右边。

2.起口

为了防止衣片底边脱散和供牵拉之用，织物首先要编织一横列起头线圈，第一横列的悬弧线称起口横列，起口横列一般以1+1罗纹的形式进行。

起口后，为了使织物边缘光洁、丰满，并使衣片下摆的底边有正面向反面卷曲的趋势，应编织一到三横列圆筒形纬平针线圈，俗称打空转，一般织物正面空转比反面多一横列，常用空转横列数之比为2:1，3:2（机头从左至右或从右至左编织一排线圈称一横列）。

3.翻针

在编织羊毛衫衣片时，编织完罗纹下摆或袖口后，需要将前针床舌针上的线圈转移到与之相对应的后针床的空针上去，这种动作叫作翻针。

在编织1+1罗纹下摆时，前、后针床都是1隔1出针。在编织纬平针织物大身时，前针床的线圈要转移到后针床1隔1的空针上，这样可使下摆和大身的工作针数不变。

4.拷针与收针

拷针与收针都是用来使衣片的门幅逐步减小，以适应衣片成形的需要。

拷针，是将线圈从需要退出工作的织针上脱下，而不移至其他织针上，而后将这些织针移至不工作的位置上。收针，是将从需要退出工作的织针上脱下的线圈移到相邻的织针上（套针收针）。

因此，拷针比收针的动作相对较简单，但是拷针时从针上脱下的线圈容易脱散。收针必须有套针或套刺一类机件来协助移圈，它们握住脱下的线圈后，沿针床横向移动，而将线圈套到邻近织针之上。套针或套刺须与织针密切配合。

5.放针

放针是在机器两边的空针上进行，即利用逐步增加工作针数来达到增宽衣片门幅的目的。放针时由于所放的空针上没有旧线圈存在，因此每次只可抬起一枚织针使之投入工作（即每次只能放一针）。如果每次放两针，那么这两只空针编织成一只两倍大的线圈，而不是两只线圈，这样会影响衣片边缘的质量。

6.落片

当编织完成后，将机头推向右边，卸掉牵拉重锤边锤。左手握住梳栉，右手拉出钢丝。当衣片脱离梳栉后，把钢丝穿入梳栉的梳齿里放好。用手旋转驱动器上的棘轮，使导纱嘴架与机头脱离。右手推动机头向左移动，同时左手握住衣片稍微牵拉，使织针上的线圈全部脱落下来，收起衣片。

（四）普通横机操作注意事项

操作普通横机时需要注意以下事项：

（1）手摇机头时，人要站稳，用力要均匀、适中，用力方向应与机头滑行方向一致。

（2）在编织时，机头不能在编织区域内调向，必须使机头推过最边缘的工作针2cm以上才能调向，以免损坏机件和织物。

（3）机头处于编织区内时，不能扳动针床移位扳手，否则将严重损坏织针，也不能拨动各种三角的调节装置和开关，以免发生撞针事故，损坏机件。

（4）放针时，织针要推至与工作针平齐的位置，收针和拷针后，织针要退到下塞铁处，切忌停留在停针区与工作区之间的位置，防止撞针。

（5）发生撞针时，应关闭起针三角，随后将机头退出编织区，切忌用手拉动针钩，以免损伤手指。

（6）当织物幅面过大，机头动程随之增大，使机头余纱过多时，宜用手指略带一下余纱，配合挑线弹簧将余纱收回，避免造成边缘线圈松弛，甚至产生“小辫子”和豁边现象。

（7）落片时，必须先取下牵拉重锤，防止重锤落地伤脚。

二、电脑横机

（一）电脑横机的特点

电脑横机与普通横机相比，主要有自动化程度高、生产效率高、花型变化广且操作简便、产品质量高且易于控制、产品范围广泛等优点。电脑横机所有与编织有关的动作（如机头的往复横移与变速变动程、选针、三角变换、密度调节、导纱器变换、针床横移、牵拉速度调整等）都由预先编制的程序，通过电脑控制器向各执行元件（伺服电动机、步进电动机、电子选针器、电磁铁等）发出动作信号，驱动有关机构与机件实现。因此，电脑横机除了具有自动化程度高，花型变换方便，产品质量易于控制的优点外，其可编织产品的多样性尤其受到国内生产厂家的青睐。

（二）电脑横机的主要结构

电脑全自动横机的外形如图1-3-6所示，其主要机构包括：给纱系统、编织系统、控制系统以及显示和操作系统等。

图1-3-6　电脑横机

1—控制杆　2—急停开关　3—按键　4—触摸屏　5—储纱器　6—信号灯　7—毛纱　8—机头　9—梭杆10—导纱器　11—电子挑线架　12—边线架　13—前护罩　14—起底板　15—侧柜

1.给纱系统

（1）给纱系统作用及组成：给纱系统的作用主要是传导编织纱、对编织纱进行监测以及给编织纱线一定张力。如图1-3-7所示为电脑横机的给纱系统，主要由天线台1、喂纱轮2、侧面张力器3、导纱器4以及夹纱装置5等组成。

图1-3-7　电脑横机给纱系统

（2）导纱器的配置：导纱器的配置如图1-3-8所示，梭箱导轨由前到后分为A、B、C、D四根，每个梭箱导轨的前、后侧面可分别安装两个梭箱，梭箱从前到后分别为1～8号梭箱，每一个梭箱下部均带有梭嘴9，梭嘴9中所带的纱线可对针床10上的织针进行垫纱。

图1-3-8　导纱器的配置

（3）导纱器的结构：导纱器系统的结构如图1-3-9所示，从侧喂纱装置送过来的纱线，首先进入导纱器1上部的侧面导纱孔，然后进入导纱器1中对织针进行喂纱。机头通过传动杆5带动梭箱2在梭箱导轨4上运动，限位器3对梭箱的运动起限位作用。

图1-3-9　导纱器的结构

2.编织系统

如图1-3-10所示，电脑横机的编织系统主要包括针床1、织针2、毛刷3、沉降片4以及机头5等。在电脑横机针床工作幅宽内的针槽里，除装有编织用织针外，从上而下还装有挺针片、中间片及选针片。

图1-3-10　编织系统

电脑横机机头内可安装1个或多个成圈系统，现在最多可有8个成圈系统。机头内的成圈系统是由各种三角组成，包括对应舌针、挺针片、选针片等的挺针片起针三角、挺针片接圈三角、挺针片压针三角、挺针片导向三角，上、下护针三角，集圈压条、接圈压条，选针器，中间片走针三角、中间片复位三角，选针片复位三角、选针片挺针三角、选针片压针三角等，其内部构造如图1-3-11所示。

电脑横机的电子选针编织机构主要有两种，即单级式电子选针机构和多级式电子选针机构，单级式电子选针对选针器的电磁特性及其相关机件的精度和配合要求更高，目前，国内外的电脑横机主要采用多级式电子选针编织机构。如图1-3-12所示为六段选针器。

图1-3-11　机头内部构造

图1-3-12　六段选针器

3.控制系统

电脑横机的控制系统一般包括电控箱、显示器、触摸屏及各种监控和检测元件，如图1-3-13所示为电脑横机的操作面板显示器。预先编制的程序通过电脑控制机构向各执行元件发出动作信息，驱动有关机件实现编织的动作。电脑横机与手动横机、机械式自动横机最主要的区别就是增加了此控制机构，它的主要功能是进行程序的输入和显示、程序的存储和控制以及信号的反馈等。电脑横机的程序控制进一步提高了机器的自动化程度，使花型变换、尺寸改变、产品质量等更易于控制，大大提高了成形编织的生产效率。

图1-3-13　电脑横机的操作面板显示器

（三）单级式选针编织系统的工作原理

1.成圈与选针机件的配置

电脑横机针槽内一枚完整的针是由4枚不同的针组成的，自上而下依次为织针1（舌针）、挺针片4、中间片（推片）5、选针片7，如图1-3-14所示。

（1）织针：具有顶簧针舌，边侧带有扩圈片，便于前后针床进行移针。

图1-3-14　织针系统(www.xing528.com)

1—织针　2—沉降片　3—塞铁　4—挺针片　5—中间片（推片）6—推片压条　7—选针片　8—弹簧

（2）挺针片：与织针镶嵌在一起，挺针片受压，片踵埋入针槽，不受三角作用，织针不动。

（3）中间片：位于挺针片之上，具有A、B、C三个位置，如图1-3-15所示。

A：挺针片片踵被压入针槽不受三角作用——织针不编织。

B：挺针片片踵从针槽中露出，可以受三角作用——织针参加编织（织针集圈或接圈）。

C：挺针片片踵从针槽中露出，可以受三角作用——织针参加编织（织针成圈或移圈）。

图1-3-15　中间片位置

（4）选针片：受电磁选针器9作用。

吸住：织针不工作，A位；

释放：和选针片7镶嵌在一起的弹簧8使选针片7的下片踵向外翘出，选针片在相应三角的作用下向上运动，推动中间片到B或C位置，挺针片片踵向外翘出，可以与三角作用，推动织针工作。

（5）沉降片：配置在两枚织针中间，位于针床的齿口部分的沉降片槽中。

两个针床上的沉降片相对排列，由三角控制沉降片片踵使沉降片前后摆动。当织针上升退圈时，前后针床中的沉降片闭合，如图1-3-16（1）所示；当织针下降弯纱成圈时，前后沉降片打开，如图1-3-16（2）所示。

图1-3-16　沉降片作用原理

2.三角系统

图1-3-17所示为电脑横机机头三角座及其三角系统的平面结构图，主要是作用于织针、挺针片、中间片及选针片的各种三角。

图1-3-17　三角系统平面结构图

挺针片起针三角1使织针上升集圈或成圈。接圈三角2和起针三角1同属一个整体，将织针推到接圈高度。压针三角3除压针作用外，还有移圈功能。挺针片导向三角4起导向和收针作用。上、下护针三角5、6起护针作用。移圈时，上护针三角5还起压针作用。集圈压条7和接圈压条8是作为一体的活动件，可上、下移动。

选针器9由永久磁铁M和选针点C1、C2组成。选针点可通过电信号的有无使其有磁或消磁。先由M吸住选针片的片头，如果选针点未被消磁（不中断），相应的织针就未被选上，不参加工作；如果选针片头被消磁释放（中断），相应的织针就被选上，参加工作。也即C1点中断，中间片到C位，则成圈或移圈；C2点中断，中间片到B位，则集圈或接圈。

中间片走针三角10、11，可使中间片下片踵形成三个针道。当中间片的下片踵沿三角10的上平面运行时，织针可处于成圈或移圈位置；当中间片的下片踵在三角10和11之间通过时，织针处于集圈或接圈位置；当中间片的下片踵在三角11的下面通过时，则织针始终处于不工作位置。12为中间片复位三角。

13为选针片下片踵复位三角，使选针片片头摆出针槽，由选针器9吸住，以便进行选针。选针三角14有两个起针斜面作用选针片的下片踵：F1作用第一选针点选上的选针片；F2作用第二选针点选上的选针片。选针片挺针三角15、16作用于选针片的上片踵：15作用于第一选针点选上的选针片；16作用于第二选针点选上的选针片。选针片压针三角17、18分别作用于选针片的上下片踵，把沿15、16上升的选针片压回到初始位置。

3.选针与编织原理

（1）成圈编织：选针片在第一选针点C1被选上，选针片的下片踵沿选针三角的F1面上升，上片踵沿三角15上升→推动中间片下片踵上升到三角10的上方，并沿其上表面通过，中间片的上片踵在压条8的上方通过，相应的挺针片片踵一直沿三角1的上表面运行→退圈→成圈。图1-3-18中的K、KH、KB分别为挺针片片踵、中间片上片踵和下片踵的运动轨迹。

图1-3-18　成圈走针轨迹

（2）集圈编织：选针片在第二选针点C2被选上，选针片下片踵沿选针三角的F2面上升→上片踵沿三角16上升→推动中间片的下片踵上升到三角10和11之间通过，中间片的上片踵被压条7压进针槽→挺针片片踵压进针槽上升到集圈高度→织针集圈编织。图1-3-19中的T、TH、TB分别为挺针片片踵、中间片上片踵和下片踵的运动轨迹。

图1-3-19　集圈走针轨迹

（3）浮线编织：选针片在两个选针点都没被选上，中间片不会离开起始位置。中间片上片踵始终被压条6（图1-3-14）压住，这样挺针片片踵也不会翘出针槽，不会受起针三角作用，只能从三角1的内表面通过，所以其上方的织针就不参加编织。图1-3-20中的F、FH、FB分别为挺针片片踵、中间片上片踵和下片踵的运动轨迹。

（4）三功位编织：在编织过程中，有些选针片在第一选针点被选上，有些选针片在第二选针点被选上，有些选针片在两个选针点都没被选上，则会形成三条走针轨迹，分别为成圈、集圈和不编织。

（5）移圈和接圈：移圈是将一枚针上的线圈转移到另一枚针上的过程。从织针上给出线圈的称为移圈；从其他织针上接受线圈的称为接圈。移圈时的选针与成圈时相似，选针片和中间片都走与成圈时相同的轨迹。不同的是此时的挺针片压针三角3向下移动到最下的位置，挡住了挺针片片踵进入三角1，使其只能沿压针三角3的上面通过，从而使其上方的织针上升到移圈高度，如图1-3-21所示。

接圈时，选针片在第二选针点被选上，与集圈选针相同。此时集圈压条7和接圈压条8下降一级，被推上的中间片上片踵在一开始就受左边的接圈压条8的作用，被压入针槽，并将挺针片片踵也压入针槽，使其不能沿下降的压针三角3上升，只能在压针三角3的内表面通过，当中间片上片踵在中间离开压条8时，中间片和挺针片释放，挺针片片踵沿接圈三角2上升，如图1-3-22所示。

图1-3-20　浮线走针轨迹

图1-3-21　移圈走针轨迹

图1-3-22　接圈走针轨迹

随后，另一块接圈压条重新作用于中间片的上片踵，挺针片的片踵再次沉入针槽，以免与起针三角相撞，并且不受压针三角3的影响。走过第二块接圈压条后，挺针片片踵再次露出针槽，从三角5、6之间通过，被压到起始位置，完成接圈动作。

（6）双向移圈：在同一成圈系统也可以有选择地使前后针床织针上的线圈相互转移，即形成双向移圈。此时，有些选针片在第一选针点被选上，其上的织针移圈，有些选针片在第二选针点被选上，其上的织针接圈。在两个选针区都没有被选上的选针片，其上面的织针既不移圈也不接圈，如图1-3-23所示。

（四）多级式选针编织系统的工作原理

1.成圈与选针机件的配置

国产电脑横机以及岛精电脑横机选针机构采用多级式选针形式，选针机件在针床上的配置如图1-3-24所示。

图1-3-23　双向移圈走针轨迹

图1-3-24　成圈与选针机件的配置

在同一个针槽内，同时排有织针1、挺针片（导针片）2、推片（选针导片）3和选针片4。织针1没有针踵，其尾部有一个缺口，与挺针片2的头端正好吻合成为一体，由挺针片2带动织针1运动。挺针片2的片尾在较深的针槽滑动面上滑动，使针杆与滑动面形成一定的间隙。由于挺针片2具有一定的弹性，当它的针杆后部受到外力作用时，其下片踵便沉入针槽内，从而使织针退出工作位置。

推片3位于挺针片后端上部的槽内，它的片踵可以处于A、B、H三个位置，并受机头上压片的控制，从而达到织针在同一横列中成圈、集圈和不编织三种状态。选针片4在推片2的上方，它的头端可以作用在推片2的杆上。选针片4除了有上、下两个片踵以外，还有8档（或6档等）高低不同的齿。插片5可以使得织物纵行线圈结构更匀称。沉降片可协助织针成圈，并进行部分牵拉工作。

2.三角系统

图1-3-25为三角系统实物图，其平面结构示意图如图1-3-26所示。各三角的名称及作用见表1-3-1。

图1-3-25　三角系统实物图

图1-3-26　三角系统平面结构图

表1-3-1　三角的名称及其作用

续表

3.选针与编织原理

需要两次选针实现三功位编织，如图1-3-27所示。上一编织系统需要为下一编织系统预选针；未被选中的选针片所对应的推片处于B位置，相应织针不编织；只经过一次选针的选针片所对应的推片处于H位置，相应织针集圈编织；经过两次选针的选针片所对应的推片处于A位置，相应织针成圈编织。

图1-3-27　推片片踵轨迹线

（1）成圈编织：图1-3-28显示了成圈编织走针轨迹。此时移圈三角和左推片清针三角退出工作。当选针片两次都被选中时，相应的推片被选针片推到A位置，相应针槽里的挺针片始终不被压入针槽，从而带动织针沿起针三角上升到集圈高度后，再沿挺针三角上升完成退圈，之后沿弯纱三角下降完成编织。

图1-3-28　成圈编织走针轨迹

（2）集圈编织：图1-3-29显示了集圈编织走针轨迹。此时移圈三角、左推片清针三角、左右接圈压片都退出工作。在第一次选针被选中的选针片沿选针导针三角上升推动相应的推片到H位置，由于处于H位置的推片在经过集圈压片时，推片上的片踵被压入针槽，所以，相应针槽里的挺针片带动织针沿起针三角上升到集圈高度后，挺针片的下片踵也被压入针槽，挺针片不再沿挺针三角上升，而是停留在集圈位置沿弯纱三角下降，织针完成集圈编织。

图1-3-29　集圈编织走针轨迹

（3）不编织：图1-3-30显示了不编织走针轨迹。在第一次和第二次选针时都没被选中的选针片不上升，相应的推片停留在B位置，由于处于B位置的推片受到不编织压片的作用，推片上的片踵将一直被压入针槽，所以，相应针槽里的挺针片的下片踵也被压入针槽，挺针片不沿起针三角上升，织针不编织。

图1-3-30　不编织走针轨迹

（4）翻针、接针：图1-3-31显示了前针床A位翻针（移圈）、后针床H位接针（接圈）的走针轨迹。此时前针床挺针三角退出工作，移圈三角进入工作。当选针片两次都被选中时，相应的推片被选针片推到A位置，相应针槽里的挺针片始终不被压入针槽，从而带动织针沿起针三角上升到集圈高度后，上片踵再沿移圈三角上升完成翻针动作。

图1-3-31　翻针走针轨迹

如图1-3-31所示，此时后针床的挺针三角退出工作，集圈压片向上摆离H位置（退出工作）。在第一次选针（预选针）被选中的选针片沿选针导针三角上升，推动相应的推片到H位置，如果在第二次选针时没被选中，处于H位置的推片在经过接圈压片时，推片上的片踵被压入针槽，所以，挺针片的下片踵也被压入针槽，挺针片不能沿起针三角上升；当推片经过集圈压片时被释放，挺针片的上片踵沿着起针三角上加工出来的斜面（即接圈三角）运行到接圈高度。之后，挺针片的上片踵沿着移圈三角的左下斜面下降，使织针完成接针动作。最后，织针沿弯纱三角和导向三角运行到初始位置。

（五）电脑横机的基本操作

目前国内企业所用电脑横机来源有两种途径，一种是从国外知名电脑横机厂家进口，价格较高，稳定性较好，主要有德国斯托尔、日本岛精等机型。随着国产电脑横机技术的进步，越来越多的企业也开始大量选择国产电脑横机，价格相对便宜，性价比较高。不同型号电脑横机的操作方法基本相同，下面以金龙公司生产的龙星电脑横机为例，对其操作进行简单介绍。

1.穿纱

起底纱穿在左侧第一个天线台上，并使用最末号纱嘴（起底纱必须使用专用的橡筋线，才能满足起底要求），分离纱（封口纱）穿在右侧第一个天线台上，并使用第1号纱嘴。主纱可以根据制版文件进行排列，以方便操作、保证顺利编织为基本原则。

2.开机

将机器左侧的主电源开关的开关柄顺时针方向（向右）旋转90°，即旋转主电源开关至“1”，接通机器主电源。按下绿色按钮打开控制电源，启动机器控制系统，显示操作界面，如图1-3-13（1）所示。

3.输入花样

点击操作界面“文件管理”，然后再点击“U盘花样复制到内存”，如图1-3-13（2）所示。

4.选择花样

点击操作界面“文件管理”，再点击“选择内存花样”，然后点击“确定”进入编织界面。

5.开始编织

电脑横机的开始和结束编织是通过操作操纵杆进行的。编织运行界面如图1-3-32所示。

操纵杆可向后（顺时针）或向前（逆时针）转动，放手后恢复到初始位置。操纵杆有三个操作位置：停止、低速运行、高速运行。

停止：握住操纵杆向前（逆时针）转动到极限位（约40°），机头停止运行。

低速运行：握住操纵杆向后（顺时针）转动约16°，机头以低速方式运行。

图1-3-32　编织运行界面

高速运行：握住操纵杆向后（顺时针）转动到极限位（约40°），机头以高速方式运行。

6.结束编织

编织结束时结束警报响起，点击界面“确定”停机，然后点击“返回”，退出编织界面，此时会显示系统主界面。

7.关机

在操作界面上点击“关机”，关闭操作界面，按住红色按钮1秒以上，关闭伺服电源。将主电源开关的开关柄逆时针方向（向左）旋转90°，即旋转主电源开关至“O”，关闭总电源。

8.落片

从横机落布槽中拿出衣坯，将衣坯放入储物箱或者送至下一工序。