【摘要】:密封比压就是在规定的工作条件和所采用的密封结构下,为建立密封而需要加于密封表面的比压力。所需的密封比压值取决于密封面内外的压差、密封面的材料、密封面的表面质量和宽度以及其他因素。因为弹塑性材料在比较低的密封比压下就产生变形并填满密封面之间的间隙,从而使两个表面的不平整处相互吻合。
为了使密封副的两个密封表面间可靠密封,需要作用一定的力来使两个面间的不平整处变形,使两个面相互之间贴合得更好。密封比压就是在规定的工作条件和所采用的密封结构下,为建立密封而需要加于密封表面的比压力。所需的密封比压值取决于密封面内外的压差、密封面的材料、密封面的表面质量和宽度以及其他因素。
安全阀的结构和性能决定了其密封比压必须是很小的,绝不可能与截止阀类型结构的密封比压相比,而只能选用适当宽度的密封面和提高密封表面的加工、研磨质量来达到密封。此外,在加工安全阀零件时必须十分注意它的同轴度和垂直度。否则,即使是成熟的设计图样和加工得很好的密封面,也会由于不同轴和垂直度不好造成安全阀不能准确灵活开启或开启后不能及时关闭以及出现泄漏等缺陷。
采用弹性大的非金属材料,可以大大提高阀瓣与阀座之间的密封性。因为弹塑性材料在比较低的密封比压下就产生变形并填满密封面之间的间隙,从而使两个表面的不平整处相互吻合。金属密封面由于本身硬度高,产生塑性变形需要很大的力。所以,只能采用精密加工(磨削和研磨)的方法,尽可能地磨平密封表面的微观不平度以及消除不平面度和波纹度。(www.xing528.com)
微观不平度的峰谷在很大程度上取决于密封面的加工方法。在车削加工时,密封面上会形成螺旋形纹路。磨削实质上是用削去突出部分的方法修整平面。精细研磨是更精密的表面修整。
对于密封表面的粗糙度要求,在金属与金属接触时不应低于Ra 0.1μm,在金属与塑料(或橡胶)接触时不应低于Ra 0.4μm。密封表面上绝不允许有划伤(特别是径向划痕),即使微小的细纹也会导致密封性的破坏,尤其在气体介质中使用时就更为明显。
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