API标准安全阀的特点简介

（1）API、JB、GB标准安全阀的比较 API、JB、GB标准安全阀的主要内容比较见表2⁃24。

（2）API标准安全阀的特点

1）API标准对安全阀的结构设计、排量计算、规格、压力级、材料、制造、试验、运输、安装、使用、检查及维修，均有完整的、全面的基本要求。

API Std 520—2008、API RP 576—2009介绍了各种类型安全阀的结构及其特点。

API Std 520—2008 Part I列出各种流体介质（气体、水蒸气、液体及两相流）排量下所需流道面积的计算方法，并给出有关修正系数。

表2⁃24 安全阀标准主要内容比较

API Std 526—2009规定了14种流道直径（喉径）在不同温度和压力下的各种规格、压力级及基本材料要求，并规定必须执行ASME规范的相应制造和试验要求。

API Std 527—2014规定了泄压阀的密封性试验方法和要求。

API RP 520—2008 PartⅡ推荐有关安装方面的一些要求。

API RP 521—2007提供了泄压和蒸汽降压系统的辅助设计。(www.xing528.com)

ASME PTC 25—2014为泄压装置的试验和试验报告提供了标准。

2）安全阀的规格、品种多，便于根据排量进行精细选择。有14种（D～T）流道直径（d₀＝9.5～146）；6种压力级［150～2500lb（1lb＝0.45kg）］；25种规格；温度范围－268～538℃。便于选择合理规格的安全阀。

3）安全阀的温度⁃压力级选择明确。根据所需排量计算确定流道面积后，按照该流道面积表中的温度范围和允许的最高整定压力，确定适合的压力等级。

4）对安全阀的材料有基本要求。阀瓣、阀座及导向零件应由耐蚀材料制成，应能满足温度和使用条件。依照适用的温度，选用适合的阀体、阀盖及弹簧材料。

5）明确安全阀的制造厂和试验装置的基本要求。制造厂的基本条件：工艺装备、试验设备及质量控制程序能够保证所生产安全阀的性能一致性。

安全阀性能试验条件：试验装置和容器应有足够尺寸和容量。

6）对安全阀的运输和安装有明确规定。安全阀运输中应有保护堵盖（塞）。安全阀进口管道的压力损失Δp不大于3％p_s。

7）对安全阀的使用、检查和维修有完整的要求。

8）排量研究工作表明，与API Std 526—2009标准安全阀相比，出口面积较小的JB标准安全阀的排量系数较小。一般JB标准安全阀的排量系数为0.8～0.9。而符合API标准的安全阀的排量系数可高达0.975。