正反转控制电路优化方案

变频器不但轻易就能实现电动机正转控制，而且控制电动机正、反转也很方便。正、反转控制也有开关控制方式和继电器控制方式两种。在控制电动机正、反转时也要给变频器设置一些基本参数，具体见表5-7。

表5-7 变频器控制电动机正、反转时的参数及设置值

1.开关控制式正、反转控制电路

开关控制式正、反转控制电路如图5-17所示，它采用了一个3位开关SA，SA有“正转”、“停止”和“反转”3个位置。

图5-17 开关控制式正、反转控制电路

电路工作原理说明如下：

1）起动准备。按下按钮SB2→接触器KM线圈得电→KM常开辅助触头和主触头均闭合→KM常开辅助触头闭合锁定KM线圈得电（自锁），KM主触头闭合为变频器接通主电源。

2）正转控制。将开关SA拨至“正转”位置，STF、SD端子接通，相当于STF端子输入正转控制信号，变频器U、V、W端子输出正转电源电压，驱动电动机正向运转。调节端子10、2、5外接电位器RP，变频器输出电源频率会发生改变，电动机转速也随之变化。

3）停转控制。将开关SA拨至“停转”位置（悬空位置），STF、SD端子连接切断，变频器停止输出电源，电动机停转。

4）反转控制。将开关SA拨至“反转”位置，STR、SD端子接通，相当于STR端子输入反转控制信号，变频器U、V、W端子输出反转电源电压，驱动电动机反向运转。调节电位器RP，变频器输出电源频率会发生改变，电动机转速也随之变化。

5）变频器异常保护。若变频器运行期间出现异常或故障，则变频器B、C端子间内部等效的常闭开关断开，接触器KM线圈失电，KM主触头断开，切断变频器输入电源，对变频器进行保护。(www.xing528.com)

若要切断变频器输入主电源，须先将开关SA拨至“停止”位置，让变频器停止工作，再按下按钮SB1，接触器KM线圈失电，KM主触头断开，变频器输入电源被切断。该电路结构简单，缺点是在变频器正常工作时操作SB1可切断输入主电源，这样易损坏变频器。

2.继电器控制式正、反转控制电路

继电器控制式正、反转控制电路如图5-18所示，该电路采用了KA1、KA2继电器分别进行正转和反转控制。

图5-18 继电器控制式正、反转控制电路

电路工作原理说明如下：

1）起动准备。按下按钮SB2→接触器KM线圈得电→KM主触头和两个常开辅助触头均闭合→KM主触头闭合为变频器接通主电源，一个KM常开辅助触头闭合，锁定KM线圈得电，另一个KM常开辅助触头闭合，为中间继电器KA1、KA2线圈得电做准备。

2）正转控制。按下按钮SB4→继电器KA1线圈得电→KA1的1个常闭触头断开，3个常开触头闭合→KA1的常闭触头断开使KA2线圈无法得电，KA1的3个常开触头闭合，分别锁定KA1线圈得电、短接按钮SB1和接通STF、SD端子→STF、SD端子接通，相当于STF端子输入正转控制信号，变频器U、V、W端子输出正转电源电压，驱动电动机正向运转。调节端子10、2、5外接电位器RP，变频器输出电源频率会发生改变，电动机转速也随之变化。

3）停转控制。按下按钮SB3→继电器KA1线圈失电→3个KA常开触头均断开，其中1个常开触头断开切断STF、SD端子的连接，变频器U、V、W端子停止输出电源电压，电动机停转。

4）反转控制。按下按钮SB6→继电器KA2线圈得电→KA2的1个常闭触头断开，3个常开触头闭合→KA2的常闭触头断开使KA1线圈无法得电，KA2的3个常开触头闭合分别锁定KA2线圈得电、短接按钮SB1和接通STR、SD端子→STR、SD端子接通，相当于STR端子输入反转控制信号，变频器U、V、W端子输出反转电源电压，驱动电动机反向运转。

5）变频器异常保护。若变频器运行期间出现异常或故障，则变频器B、C端子间内部等效的常闭开关断开，接触器KM线圈失电，KM主触头断开，切断变频器输入电源，对变频器进行保护。

若要切断变频器输入主电源，则可在变频器停止工作时按下按钮SB1，接触器KM线圈失电，KM主触头断开，变频器输入电源被切断。由于在变频器正常工作期间（正转或反转），KA1或KA2常开触头闭合将SB1短接，因此断开SB1无效，但这样做可以避免在变频器工作时切断主电源。