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试验加载方案优化:如何设计更合理的试验加载方案?

时间:2023-06-20 理论教育 版权反馈
【摘要】:图5.2节理岩体试件剪切装置本次试验加载系统采用辽宁工程技术大学土木工程试验中心的TAW-2000三轴试验仪的剪切装置,如图5.2中的标记所示,将剪切装置推到仪器正下方,通过计算机控制施加不同法向应力,并推动剪切上盘进行试件的剪切蠕变试验。

试验加载方案优化:如何设计更合理的试验加载方案?

图5.2 节理岩体试件剪切装置(www.xing528.com)

本次试验加载系统采用辽宁工程技术大学土木工程试验中心的TAW-2000三轴试验仪的剪切装置,如图5.2中的标记所示,将剪切装置推到仪器正下方,通过计算机控制施加不同法向应力,并推动剪切上盘进行试件的剪切蠕变试验。由于分级加载方法可以在同一试件上观测不同应力水平的变形规律,大大节省了试验研究所需的试件和试验仪器的数量,同时还可避免因试件性质不均匀性导致的试验数据的离散性等,因此试验采用分级加载的方式,将试验分级划分为6级加载,分级为试件抗压强度的15%,30%,45%,60%,75%,90%,即试件初始剪切应力与应力增量均为3 MPa。

试件安装完毕后,对试件施加轴向荷载,待法向应力稳定后,从低到高逐级施加水平剪切应力,待每级施加后,立即测量、读取瞬时位移,然后按5,10,20,40 min;1,2,4,8,12 h时间间隔读取衰减和稳态阶段剪切蠕变值,此后每隔12 h读取一次,试验每级荷载维持5 d左右,试件剪切蠕变变形稳定的条件为蠕变速率增量≤5×10-4mm/d,对于加速蠕变阶段,考虑蠕变变形较大、蠕变时间较快,每隔5 min读取一次数据,直至试件被破坏。对试件进行轴向荷载分别为1,2,3 kN下的剪切蠕变试验。

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