纤维材料是制鞋工业不可缺少的材料。在制鞋工艺中,皮鞋帮部件的结合及帮底部件的结合时,需要不同类型的纤维材料。纤维材料的使用情况和其本身质量的好坏,直接影响靴鞋的坚牢程度、外形及性能。因此,在制鞋生产中,应根据靴鞋的结构、用途、制作工艺等来选择纤维材料。
一、缝合用线
线是由若干根单纱经合股加捻而制成的纱的集合体。制鞋用的缝合线与靴鞋部件的结合质量和美观有着密切的关系,因此缝合用线是重要的鞋用纤维材料。鞋用缝合线分为两类:一类是制帮工艺用的缝纫线,如棉线、丝线、麻线等;另一类是制底工艺单用的缝合线,主要是麻线。各种线的原料、品种、规格及性能等均有不同。
(一)棉线
棉线是由很多根棉纱并合加捻而成的。
棉线主要用作皮鞋制帮、各部件缝合时的底线。线的规格和用途见表8-3。
表8-3 线的规格和用途
1.棉线的原料
用来制造棉线的棉纱属于精梳棉纱,由于精梳纱是经过两次梳棉,已将棉纤维中的棉结、杂质和短纤维等清除,所以精梳纱的纤维长而细,纱体均匀,平滑而光洁。
2.棉线的品种
根据棉线的染整方法分为本色线(原色线)、漂白线及色线;根据加工整理方法不同分为蜡光线(也称蜡线、有光线)和无光线。
本色线经漂白成为漂白线,漂白后染成单色为色线。
蜡光线是经过上浆(浆液中含淀粉和油脂),并在表面上涂覆蜡质,再经磨光处理而成。蜡光线的线条较紧密、平滑,并富有光泽,质地较硬,强度较大。无光线不经上浆和磨光处理,一般是将加捻后的线进行漂白或染色即成,因而无光线光泽较差,质地较柔软。
3.棉线的细度和股数
棉线的细度以所用每根棉纱的细度和棉纱的股数来表示。用20tex纱3根并合加捻而成的线,称为20tex 3股,可写成20tex/3:用10tex纱6根并合加捻而成的线,称为10tex 6股,可写成10tex/6。其他支细度和股数不同的棉线表示方法依此类推。
3股纱的线通常是一次加捻而成,6股纱的线则是先将2股并合加捻成3根线后,再把这3根线并合加捻而成。
4.棉线常见的疵点
①粗细节:指棉线的粗细不均匀,如有一段粗、一段细的现象时,缝纫时易造成断线。
②缠乱:指缠绕不均匀,如线条紊乱时会造成使用困难。
③油污:一般不允许沾有油污。
④色泽不均:线条上色相不均一,不仅影响线的美观,而且影响线的牢度(发霉会使漂白线变成一段黄一段白)。
检验外观疵点是在棉线中抽取2%~3%,绕在另一轴上,在缠绕中边缠绕边进行查看。
(二)麻线
麻线是由麻纤维纺成麻纱后,再合捻加工而成。按麻线的原料来源不同,分为亚麻线和麻线两种。亚麻线是用亚麻纤维先纺成亚麻纱,再由亚麻纱捻合成亚麻线。麻线则是用麻纤维纺成麻纱,再由麻纱加捻而成麻线。麻纤维纤维强韧,软而长,伸长率较大,吸湿和放湿都比较快,所以制鞋生产中,使用的主要是麻线。麻线在制鞋上主要用于配底工艺上的缝合线。麻线在使用前通常经过适度的松香蜡处理,使线和表面光滑,并提高防水和防腐蚀性能,增加麻线的强度。
麻线规格见表8-4。
表8-4 麻线规格
1.麻线的纱支线密度及股数
麻线的线密度是以麻线的公制支数和股数来表示。如将6根16支纱并合加捻的麻线,称为16支6股麻线,写成16N/6,采用法定计量单位应为62tex/6。其他支数和股数的表示方法也是如此。
2.质量评定
麻线的质量评定项目有断裂强度、伸长率和外观。
麻线的外观疵点常见的有:
①粗细节:由于粗细不均,强力也就不均,所以缝纫时容易断线。
②松紧线:由于捻度松紧不均,强力就不均,缝纫时则易断线。
③霉点或变黄现象:由于潮湿和高温等造成霉点或变黄,对麻线的强度也有一定的影响。
外观疵点的检验是在一批线团中抽取2%~3%的线团作为检验用。
(三)丝线
1.丝线的原料
丝线以生丝为原料。生丝来源于蚕茧,是由蚕茧缫制而成的。由蚕茧生产生丝的过程叫缫制。缫制分为机缫和手工缫两种方式。用机器缫制的丝称为厂丝,以手工缫制的丝称为土丝。厂丝品质优良,条干均匀,结头少,色泽光亮。土丝粗细不均,质量低劣。缝制靴鞋均使用厂丝。
2.厂丝的规格
厂丝线密度的表示方法也与棉线、麻线相同,以tex表示。厂丝由多根茧丝并合而成(一般是由浸在热水中的5~10粒蚕茧抽出的丝合成一根生丝)。由于各种茧丝的细度不完全相同,所以缫制的厂丝细度不可能保持绝对均匀一致,允许有一定的差异幅度。
3.外观疵点
丝线上常见的疵点有:
①霉丝:由于丝线本身干燥程度不够,加之贮存不良或过久,使丝线产生不同的颜色。如出现灰、黑、绿等霉点,光泽暗黑并能嗅到霉味。
②水渍:丝线受潮发热、质量发生变化。从外观上看失去原有光泽,丝线呈卷缩状态。此种丝线在使用时易脆断。
③黑点:丝线内粘有尘土、蛹屑等杂质,使丝线上有黑点。土丝中此种现象更常见。
④紧丝:在捻合丝线时,丝线中有一根或一股丝条过紧,在丝线的表面上可见到此根或此股丝条缩进。这种丝线使用时易断裂。
⑤松弛丝:在捻合丝线时丝条松弛,在丝线的表面有纶丝或浮丝等现象。此种丝线使用时也易断裂。
此外,还有同一轴或同一绞内的丝线光泽程度不同、色相不一、有缠绕等疵点,也影响丝线的质量和外观。
检验外观疵点时是从丝线轴中抽取2%~3%或在50kg中抽取1kg进行检查。
二、鞋带
鞋带是用棉纱编织成的具有一定长度和宽度、两端用铝片或用醋酸纤维胶片扎带头,以防止松散并便于穿带的圆形或扁形的各种色泽的编织物。
(一)鞋带的编织方法
鞋带是由两组斜向的纱线编织而成,一组线斜向左上方,另一组线斜向右上方,如图8-6所示。
图8-6 鞋带编织结构图
鞋带采用斜向编织法的特点是使鞋带内所有的纱线都能承受长度方向的拉力,并且拉力越大,纱线承受长度方向的拉力越接近平行。
(二)鞋带的外疵点
在同类产品中颜色不一致;鞋带两头不圆整,出现松动、翘开等现象;鞋带内出现跳线、断线等现象。
三、毛毡
(一)毛毡的制造及应用(www.xing528.com)
毛毡主要是用没有纺纱价值的羊毛和牛毛等毛纤维,经过开毛、洗毛、合毛、梳毛、铺毛、压缩、平卷、裁边和烘干等工序制造而成。
毛毡分为纯羊毛毡和混合毛毡两种。纯羊毛毡是用绵羊秋毛搭配部分春毛、少量的制革下脚毛和制鞋下脚毡渣制成。混合毛毡中羊毛不低于60%,牛毛或其他动物毛以及下脚毛共占40%。
由于毛毡具有优良的弹性、丰满性,很强的吸湿及保暖等性能,所以毛毡作为制鞋材料应用很广。如用作各种防寒靴鞋的毡里、毡内包头、护跟衬毡、鞋毡垫等。它的保暖性能虽不如毛革,但成鞋在穿着中不易掉毛。
(二)毛毡质量要求
毛毡质量要求包括感官性能和物理性能两方面。
1.感官方面
感官方面不应有以下缺陷:
①松软:将毛毡平铺后用手揣摸,如各处柔软而无弹性,且伸长度较大时为松软。
②凹洞:将毛毡直立于明亮处,可照见处为凹洞处。
③疙瘩:观察毛毡,凡在毛毡的两面有波浪形的聚集毛质,或有块状的毛质聚集一处者均为疙瘩(这是由于制毡时铺毡不当引起的)。全毡不许有疙磨,因其在穿用中会逐渐脱落。
④油污:毛毡上的油污会影响其弹性,要求全毡洁净无油污。
⑤杂质:全毡不许有动物皮屑及其他杂质,以免影响毛毡的品质及外观。
2.物理性能
①厚度:毛毡的厚度取决于毛毡的用途。用途不同对毛毡有不同的厚度要求。靴鞋的包里和鞋毡垫的厚度为(6±1)mm,而衬毡厚度为3mm。
②面积:毛毡的面积一般为正方形。鞋垫毡的边长为(1350±15)mm,鞋里毡和衬毡的边长为(1480±15)mm。
③回潮率:毛毡的回潮率规定不超过14%。
④密度:毛毡的密度是指在规定的回潮率情况下,单位体积(cm3)所含的质量(g)。密度是毛毡的重要指标之一,因为密度决定着毛毡的松紧程序。不同用途的毛毡其密度也不同,如用作鞋垫的毛毡必须紧实,密度大,一般要求在0.19g/cm3以上,用作靴鞋毡里的则要求不低于0.15g/cm3。
四、人造毛皮
人造毛皮产生之初,不论是奢侈品品牌还是一般消费者,都把它看作廉价的替代品。但是随着技术水平的提高,近几年来,人造毛皮的发展非常迅速,尤其是在当今世界倡导可持续发展、绿色低碳的时尚消费理念下,“享受毛皮、拒绝伤害”的人造毛皮产品在国际时尚圈大受欢迎,特别是在近年来的欧洲,多个国际奢侈品大牌秀场相继使用人造毛皮于服装设计中,使之迅速成为时尚界的主流,如此形势的影响之下,大家对人造毛皮的认知不断深入和改变,由最初的难以接受转变成现在的时尚潮品,并且争先抢购。
人造毛皮是外观看起来近似动物毛皮的一种纤维织物,它是由表面绒毛和底布两部分组成的,底布由纱线织造,一般为针织织物或梭织织物两种材料;而表面绒毛则采用的是化学纤维,通常分为两层,类似动物毛皮,底层是柔软细密的短绒,上层是挺直光亮的针毛;也有把表面绒毛做成类似羊羔毛的卷毛。整体外表经过一系列的后期整理,做成天然毛皮的外表形态。
人造毛皮作为一种特别的种类,比较常见的是用于生产大衣、领子、帽子以及服装衬里、玩具、床垫、地毯和屋内饰品。
(一)人造毛皮的分类
1.根据织造方式分类
人造毛皮从织造方式上分成针织人造毛皮、人造卷毛皮、梭织人造毛皮3种。
其中针织人造毛皮占大多数,针织人造毛皮是采用长毛绒组织在针织横机上织造而成的。长毛绒组织的基础形成方式是纬平针组织,它一般是采用氯纶、腈纶等材料通过黏胶等方式做起毛纱,采用棉纱、涤纶和氨纶做起地纱;地纱和纤维的一端编织成圈,而纤维的另一端则在针织物表面突出成毛绒。
人造卷毛皮是把纤维毛做成仿羊羔毛的卷的外观,通过黏胶和热紧缩的方法织造而成。
毛皮的颜色一般为黑、白色,表面肌理花弯打卷,同时它具有非常好的光泽感,轻盈柔软,颇有弹性,而且容易保养,透气性和保暖性好。
2.根据应用方法分类
从应用方法上分为长毛绒、平剪绒、仿裘皮、仿羔绒、滚束线5种.它们都有各自的特点。
长毛绒人造毛皮绒毛较顺直、灵动,触感优柔、天然感强。
平剪绒人造毛皮颜色较多,手感平软,绒面较厚、较平整。
仿裘皮人造毛皮手感顺滑、柔软,绒毛挺阔灵活,具有天然毛皮的层次感,相比于其他人造毛皮,更加的华贵。
仿羊羔人造毛皮绒毛丰满,极具弹性,毛面效果接近天然羊羔毛,绒球均匀圆润。
滚束绒人造毛皮毛面丰满顺滑,手感柔软舒适,保暖性良好。
3.根据绒毛颜色分类
从绒毛颜色上分为素色和花色两种。
素色人造毛皮,顾名思义,就是绒毛只有一种颜色;为了人造毛皮的美观度,在染色上,绒毛颜色和底纱颜色一般相同;如底纱颜色是白色,那么绒毛也成白色,这也是素色人造毛皮的一种。由于绒毛和底纱颜色统一,面料底色不会显露,所以外观颇好。
花花人造毛皮草则是通过各种颜色的纤维和毛纱的花色对比织造而成。
(二)人造毛皮的应用范围
1.工业产品
人造毛皮在工业产品方面的应用,我们最熟知的就是油漆滚筒。它通常使用小块毛条,有的定制的尺寸则是在较大的织造机上编织,然后把完成后的织物裁剪成所需的大小。油漆滚筒织造一般采用的是改性丙烯腈纤维,因为它耐油耐水,并且价格低廉。除了应用于手油漆滚筒,长毛绒人造毛皮还用于磨光产品、汽车洗涤手套和地板上光产品。
2.家居饰品
对于家居室内饰品来说,人造毛皮应用最广的无非就是地毯了,但是由于价格原因,大块地毯市场不太好。但是把地毯分割设计成形状各异、大小各异的小块脚垫,例如浴室脚垫,这样就让消费者产生了很大的兴趣和吸引力。
3.玩具
毛绒玩具也是运用人造毛皮较多的一个领域。毛绒玩具一般是采用整理要求比较少、没有卷曲和价格较低的纤维原料来织造,例如,丙烯酸或黏胶纤维纱。由于毛绒玩具是人们经常亲密接触的一种物体,正是因为这种特殊性,所以耐脏性和耐洗性很好的人造毛皮织物是玩具制造公司探索和开发的重中之重。
4.服装制作
当下人造毛皮最主要的应用领域便是服装面料了,由于近些年动物保护和绿色低碳理念的盛行,并且人们的选择消费意识也更强,人造毛皮服装俨然成为当下时尚流行的主题,因此服装面料成为人造最大的消费市场。用作服装面料的人造毛皮主要有针织仿貂皮、仿水赖皮、仿海狸皮等,它们常常被用于制作马甲、夹克服、套头衫和大衣等。
人造毛皮用于服装中,与天然毛皮相比有如下特点:
①加工方面:较之天然毛皮服装,人造毛皮服装的制作工艺更加简便。由于天然毛皮张幅的大小有限制,所以在制作服装之前先要经过一系列繁复的工艺处理,例如,钉皮、裁皮和缝皮等工艺。特别是在裁剪皮料时,需要用到专业的裁皮刀,而且只能在底皮上裁剪,这样才不会破坏毛绒。在服装缝制时,天然毛皮需要专业的缝制机。而人造毛皮由于底布是属于纤维织造而成的,天然毛皮服装制作时的一些工艺就不适合人造毛皮使用。例如裁剪工艺,人造毛皮使用一般剪刀就好,在裁剪时,为了不影响毛绒,也可像天然毛皮一样,底布朝上裁剪。人造毛皮服装在缝纫时,也采用普通缝纫机就可以了。
②工艺设计方面:天然毛皮由于价格昂贵、毛皮张幅大小有限制,所以在工艺设计且制作时,通常会采用编织、拼接等工艺来把边角料利用起来;外廓形也趋向简洁;设计具有一定的约束性。而人造毛皮服装的设计相比天然毛皮来说更加多元化。一方面,人造毛皮服装的设计完全可以模仿天然毛皮服装的外观;另一方面,人造毛皮服装既可以保留天然毛皮的设计工艺,同时又可以突破天然毛皮服装的工艺限制,例如,通过提花、印花、附加装饰和压模等工艺之后,人造毛皮可以变得更加多样丰富,超出天然毛皮的设计限制,形成自己独有的风格。
③款式方面:天然毛皮服装在款式设计上讲究简单大方,不会有过多的结构和装饰,反之会影响其毛皮本身的价值;并且天然毛皮服装一般用于冬季户外穿着或时尚社交场合穿着。而现今的人造毛皮服装却可以适用于多种着装场合,风格多变,既能设计成家居服在室内穿,又能设计成各种款式在室外穿。日常生活和社交场合也都可以穿着,由于它的独特性,赢得了当下时尚圈和年轻人的青睐。
④色彩方面:色彩上,人造毛皮服装变得更加多样了。由于天然毛皮染色的局限性,天然毛皮服装的颜色多为一些常见的基础色,例如,黑、白、灰、驼色和褐色等,并且天然毛皮由于毛皮自身拥有自然色彩,一般不建议染色,因此色彩不是很丰富。而人造毛皮面料可以随意提花染色,所以其服装的颜色非常丰富,可以根据每年的流行趋势来定制染色,依据消费市场的需求,满足于各类人群的需要。
⑤保养方面:众所周知,天然毛皮服装的保养很是繁琐,因为需要防湿、防蛀,所以对存放地点的要求很高,有的人为了不损伤毛皮,甚至要交给专业的保养中心来保养。而人造毛皮服装的保养比较容易,因为面料本身就防蛀、防霉,并且结实耐穿。但是人造毛皮服装和天然毛皮服装都不便湿洗,人造毛皮服装湿洗后仿真效果会变差。
思考题
1.请给纤维分类。
2.说明棉纤维、麻纤维、桑蚕丝、羊毛纤维的主要特性,并比较它们的强度、耐光性、撕裂伸长率和耐酸碱性。
3.说明合成纤维中常见的品种及主要特性。找出合成纤维中强度最高的、耐折皱最好的、吸湿性最好的、吸湿性最小的、耐磨性最佳的、耐晒性最佳的、相对密度最小的、耐热性最差的各是哪种。
4.说明人造毛皮的原料及性能。
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