应用现状：大采高一次采全高综合机械化采煤工艺

大采高一次采全高综合机械化采煤工艺是近30年来伴随着大采高液压支架、大功率采煤机和强力刮板输送机的出现而产生的一种新工艺,满足了厚度为3.5～5 m主采煤层的开采需要。这类煤层若采用分层综采,则采高较小,影响经济效益。若采用放顶煤综采,则煤层又较薄时,不太适宜。我国从20世纪80年代开始,在引进国外设备的基础上研制出适应我国煤矿地质条件的一系列产品,进行工业性试验和实际生产,取得一定的实践经验。

20世纪80年代中期,我国在邢台东庞矿试验成功,典型配套产品经不断改进,特征为:MXA-300/4.5型采煤机,功率为300 kW,牵引速度为0～8.6 m/min;SGZC-730/400型侧卸式双中链刮板输送机,功率为2×160 kW,链速为1.08 m/s;BY3600-25/50型二柱掩护式液压支架,支撑高度为2.5～5.0 m,该支架装有可伸缩的前探梁和两段护帮板,能够防止片帮。该套设备年产能力可达到255万t。(www.xing528.com)

20世纪90年代,神华大柳塔矿全部引进国外大功率大采高综采装备。采煤机为美国久益公司生产的6LS-03双滚筒电牵引采煤机,主要特点是多电动机驱动,遥控操作,保护装置先进,总功率为1 500 kW,设备的生产能力达2 000～2 800 t/h。液压支架由德国DBT公司生产。支架采用电液控制系统,完成全部移架动作仅8 s,支架设有位移和压力传感器。可实现单架和成组移架及采煤机—支架联动。支架具有阻力大、动作快、操作方便等优点。刮板输送机由久益公司生产,功率为1 400 kW,主要特点是溜槽为铸钢封底式,与采煤机辅助牵引装置一体化;机头、机尾均有液压马达,机尾设有刮板链自动张紧装置。