倒台阶全部垮落采煤法工作面布置如图11.27所示。倒台阶工作面一般采用风镐破煤,每个台阶配备一台风镐,由1～2名工人配合进行破煤和支柱工作。
工作面多采用两采一准循环方式,每日完成一个循环,循环进度为1.8～2.0 m。台阶长度一般按每班能采、支一排支柱的进度为原则确定。工作面一般采用木支柱进行支护,由于支柱既要防止顶底板岩石垮落、滑动,又要作为工人操作、人员上下的脚手架,还要承受煤块、岩块的冲击、挤压,因而支柱必须支设牢固、可靠。支柱应有3°～5°的迎山角以抵抗顶板向下滑移。如果底板较为破碎,有滑动或垮落危险时,应设底梁,垫方木,并砍墩口;如果顶底板比较坚固,可支设点柱。为了保证支架的稳定性,应采用平行于工作面一梁两柱或一梁三柱对结棚,排、柱距均为0.8～1.0 m,常用0.9 m。为防止煤块砸伤人员,采空区垮落矸石滚入工作面,减少煤炭资源损失,应沿工作面在适当位置设置溜煤板。阶檐处要用背板背紧背牢,以防阶檐煤壁垮塌伤人。工人破煤作业地点必须设置脚手板,以保证作业安全。当工作面压力较大时,上下出口处必须设置丛柱、密集支柱或木垛,以保证安全出口畅通。
倒台阶工作面安全脚手板、护身板和溜煤板统称为“三板”,它是保证安全生产的重要技术措施。
倒台阶工作面一般采用全部垮落法处理采空区,工作面控顶距以上部台阶面为准,一般不超过4～5排支柱。如果工作面过长,台阶过多,必然导致下部台阶控顶距加大,可用分台阶错茬放顶方法,也就是上下台阶的密集支柱错开两排支柱,上台阶新密集支柱与下台阶老密集支柱相连接,这样可使所有台阶都保持5～7排支柱控顶。为了减少采煤工作面顶板管理难度,可以利用上区段采空区矸石充填本区段采空区。(www.xing528.com)
图11.27 倒台阶全部垮落采煤法工作面布置
1—运输石门;2—回风石门;3—运输平巷;4—回风平巷;5—下护巷煤柱;6—上护巷煤柱;7—开切人行眼;8—开切溜煤眼;9—下煤眼;10—下安全出口;11—超前出口;12—支柱;13—溜煤板;14—护身板;15—脚手板
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